[实用新型]一种热水器内胆双工位摇浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向热水器内胆上镀保护层的设备，特别是一种热水器内胆双工位摇浆机。

背景技术

热水器内胆材质一般有两种，一种是不锈钢钢板，一种是普通钢板。用普通钢板做成的内胆，为了防锈和保温，在内胆内壁要涂抹搪瓷液，经烘烤后形成一薄厚均匀的防锈保温层。

目前还没有专门向内胆上涂抹搪瓷液的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可给热水器的内胆的内壁涂抹搪瓷液的热水器内胆双工位摇浆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括摇浆主机，摇浆主机包括固定支架、摇臂和旋转框架，摇臂上下转动的设置在固定支架上，固定支架上设有驱动摇臂转动的驱动机构Ⅰ，旋转框架转动设置在摇臂上，旋转框架相对于摇臂的转动轴线与摇臂相对于固定支架的转动轴线垂直，摇臂上设有驱动旋转框架转动的驱动机构Ⅱ，旋转框架上设有内胆夹持机构。

为了夹持方便，所述的内胆夹持机构包括两个固定在旋转框架上的夹持架，每个夹持架上设有多个排列成一排的气缸，每个气缸的轴线与旋转框架相对于摇臂的转动轴线垂直，气缸的活塞杆上固定有V型座，两个夹持架上的气缸一一对应，两个相对应气缸上的两个V型座的口部相面对。

为了便于气缸的气管布置，防止气管在本实用新型工作时缠绕一起，干扰本实用新型运动，所述的旋转框架通过旋转轴设置在摇臂上，旋转轴通过轴承与摇臂转动连接，旋转轴与旋转框架相固定，旋转轴为空心轴，旋转轴中插有送气管轴，送气管轴的与摇臂相固定，送气管轴连接有旋转接头，旋转接头出口通过输送管与所有气缸连接。

为了安装方便，所述的摇臂包括主臂和框架座，主臂和框架座连接成L型，主臂通过摆动轴与固定支架转动连接，旋转轴设置在框架座上，框架座上固定有横支板，送气管轴固定在横支板上。

为了便于控制，所述的驱动机构Ⅰ和驱动机构Ⅱ均为电机减速机，驱动机构Ⅰ通过链轮链条传动机构Ⅰ与摆动轴连接，驱动机构Ⅱ通过链轮链条传动机构Ⅱ与旋转轴连接。

为了便于收集搪瓷液余料，便于重复利用，本实用新型还包括有浆池，浆池上设置有至少一个所述的摇浆主机，摇浆主机的固定支架固定在浆池的池壁上，内胆夹持机构伸入到浆池中或浆池上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以带动内胆实现多维运动，使内胆预先充入的搪瓷浆可以迅速的涂抹在内胆内壁上， 并且涂层厚度均匀，满足搪瓷涂层的工艺要求。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中件2的结构示意图；

图3是图2的K-K剖示图；

图4是内胆夹持机构的结构示意图；

图中：1、浆池，2、摇浆主机，3、气缸，4、夹持架，5、内胆，6、旋转框架，7、旋转接头，8、旋转轴，9、横支板，10、送气管轴，11、链轮链条传动机构Ⅱ，12、电机减速机Ⅱ，13、摇臂，14、摆动轴，15、链轮链条传动机构Ⅰ，16、电机减速机Ⅰ，17、固定支架，18、滑动支座，19、V型座。

具体实施方式

如图1所示一种具体实施例，它包括浆池1和两个摇浆主机2。如图2和图3所示，摇浆主机2包括固定支架17、摇臂13和旋转框架6，摇臂13包括主臂和框架座，主臂和框架座连接成L型。

摇臂13通过摆动轴14上下转动的设置在固定支架17上，摆动轴14安装在摇臂13的主壁中部，固定支架17上设有驱动摇臂13转动的电机减速机Ⅰ16，电机减速机Ⅰ16通过链轮链条传动机构Ⅰ15与摆动轴14连接，旋转框架6通过旋转轴8设置在摇臂13上，摆动轴14通过轴承与摇臂13的框架座转动连接，旋转轴8与旋转框架6相固定，旋转轴8为空心轴，旋转轴8中插有送气管轴10，旋转轴8设置在框架座上，框架座上固定有横支板9，送气管轴10固定在横支板9上，送气管轴10连接有旋转接头7。摇臂13上设有驱动旋转框架6转动的电机减速机Ⅱ12，电机减速机Ⅱ12通过链轮链条传动机构Ⅱ11与旋转轴8连接。

旋转框架6相对于摇臂13的转动轴线与摇臂13相对于固定支架17的转动轴线垂直，旋转框架6上设有内胆夹持机构。

如图2、图3和图4所示，内胆夹持机构包括两个固定在旋转框架6上的夹持架4，每个夹持架4上设有多个排列成一排的气缸3，每个气缸3的轴线与旋转框架6相对于摇臂13的转动轴线垂直，气缸3的活塞杆上通过滑动支座18固定有V型座19，夹持架4上设有导轨，滑动支座18设在导轨上，两个夹持架4上的气缸3一一对应，两个相对应气缸3上的两个V型座19的口部相面对。旋转接头7出口通过输送管与所有气缸3连接。