[实用新型]电机及其电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地，涉及一种电机及其电机转子。

背景技术

常见的永磁电机有异步启动永磁电机和变频永磁电机两类，永磁电机因具有良好的运行性能和较高的效率，被广泛地运用在制冷压缩机中。目前，异步启动永磁电机和变频永磁电机的转子大多采用挡板对磁钢进行限位固定。

然而，采用挡板的方式对磁钢进行限位的效果较差，且安装挡板时需要使用铆钉等支持元件，增加了成本和操作时间；并且，当磁钢磁性减弱时，磁钢会因挡板的遮挡作用而无法更换。另外，当采用热套进行装配时，高温会导致磁钢磁性减弱，加之磁钢无法更换，从而对电机的工作性能造成影响。

现有技术中公开了一种卡簧固定磁钢式永磁电机的转子结构，其转子铁芯2套接在曲轴1上，转子铁芯2的沉孔端采用铸铝的方法将磁钢完全挡住，构成一种完全封闭的止口方式，另一端采用卡簧4的方式对磁钢槽6中的磁钢3进行限位，或者两端都采用卡簧4的方式对磁钢槽6中的磁钢3进行限位；其中，卡簧4卡设在转子铁芯2上的卡簧槽5内。

然而，上述的对磁钢的限位方式具有如下缺陷：

(1)该方案中的卡簧槽5的弧度大于卡簧4的弧度，卡簧4安装完成后，容易发生旋转扭动，且卡簧槽5的槽口的地方较为薄弱，容易发生崩边，进而导致卡簧4从卡簧槽5中脱落，从而采用这种方法对卡簧4进行限位固定的效果较差，无法保证卡簧3对磁钢3的固定压设作用，使得磁钢3的固定效果较差。

(2)该方案中放置卡簧4的卡簧槽5需要在转子铸铝完成后逐个加工，这样耗时较长，且在装夹转子的时候，容易造成转子的外圆变形。

(3)采用该方案对卡簧4进行限位，在更换磁钢3时，十分不便。

(4)该方案采用完全封闭的止口方式时，铸铝过多，导致电机所需启动电流较大，启动电压较高，电机启动性能较差，

(5)采用完全封闭的止口方式会使漏磁严重，磁石的利用率大大降低，增加了磁石成本，不利于降低电机体积。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电机及其转子，以解决现有技术的电机转子对磁钢的固定效果较差的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机转子，包括转子铁芯，转子铁芯上设置有磁钢槽，磁钢槽内设置有磁钢，电机转子还包括将磁钢限位在磁钢槽内的卡簧，转子铁芯的端部设置有卡槽，卡槽包括位于转子铁芯内的卡接部和从卡接部的两端延伸出转子铁芯的端部的穿出部；卡簧上设置有与卡槽相配合的卡扣部，且卡簧通过卡扣部与卡槽的配合连接固定在转子铁芯上。

进一步地，卡槽和卡扣部均为U型结构。

进一步地，卡簧的横向截面为U型结构，且卡簧的两个侧边上均设置有卡扣部，且卡槽对称地设置在转子铁芯的轴线的两侧，且卡簧的两个侧边上的卡扣部一一对应地设置在轴线两侧的卡槽内。

进一步地，卡簧的每个侧边的两端分别压设在不同的磁钢上。

进一步地，转子铁芯上设置有沉头孔，且卡槽从沉头孔的侧壁朝向远离转子铁芯的轴线方向延伸。

进一步地，穿出部的远离转子铁芯的轴线的一侧设置有圆弧倒角。

进一步地，卡簧的自由端上设置有夹持环，且夹持环朝向卡簧的内侧设置。

进一步地，卡簧设置在转子铁芯的一端，且转子铁芯的另一端的磁钢槽的槽口处设置有限位凸片，限位凸片从的磁钢槽的一个侧壁朝向磁钢槽的另一个侧壁延伸。

进一步地，磁钢槽上设置有多个限位凸片，且多个限位凸片沿磁钢槽的周向设置。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电机，包括电机定子和设置在电机定子内的电机转子，电机转子为上述的电机转子。

进一步地，卡槽设置在转子铁芯的一端，且转子铁芯的另一端的磁钢槽的槽口的开口面积小于磁钢的端面面积。

本实用新型中的电机转子中的卡簧上设置有卡扣部，转子铁芯的端部设置有与卡扣部相配合的卡槽，且卡槽包括位于转子铁芯内的卡接部和从卡接部的两端延伸出转子铁芯的端部的穿出部，这样，将卡簧安装在转子铁芯上后，其卡扣部卡接在卡槽内，且卡扣部的两端从卡槽的穿出部伸出，进而实现了对卡簧的有效固定，提高了对卡簧固定的稳定性，防止其在转子工作的过程中从卡槽中脱出。

可见，本实用新型中的电机转子的结构简单、对卡簧的固定可靠，进而可以保证卡簧对磁钢的压设作用，提高了对磁钢的固定效果，有效地解决了现有技术中的电机转子对磁钢的固定效果较差的问题。

附图说明