[实用新型]一种竞争性吸附的煤泥脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤泥脱水装置，尤其适用于选煤厂煤泥脱水中粘滞性强、高含泥的竞争性吸附的煤泥脱水装置。

背景技术

目前湿法选煤是主要的煤炭分选方式，煤泥是选煤过程中不可避免地副产物，特别是褐煤、长焰煤、不黏煤、弱粘煤等低阶动力用煤选煤厂，普遍存在煤泥量大，同时煤泥的含泥量大、粘滞性强的特点。选煤厂在处理该部分煤泥时常选用重力脱水和机械脱水联合装置，即煤泥水进入煤泥浓缩机进行重力脱水，煤泥浓缩机的底流去厢式压滤机机械脱水，然而，由于煤泥含泥量大、粒度微细、粘滞性强的特点，造成板框式压滤机难以形成滤饼、卸料时间长、工作效率低，压滤机处理量受到限制，煤泥水无法有效处理，造成选煤厂煤泥水系统的“胀肚子”，由于选煤厂是连续的流程式作业，进而影响选煤厂的其他生产环节。煤泥若不经过脱水处理，将难以通过车辆或皮带运输，更无法掺配到末煤产品内销售。同时煤泥水的直接排放至耕地或沟壑内，一方面带来了环境污染，另外一方面造成煤炭资源、耕地及水资源的浪费，还影响了动力煤选煤厂经济和社会效益效益的发挥。

发明内容

本实用新型的目的是针对低阶动力煤选煤厂煤泥脱水的不足之处，提供一种结构方法简单、投资少、运行费用低、易于实现、脱水效率高的竞争性吸附的煤泥脱水装置。

本实用新型的目的是这样实现的：竞争性吸附的煤泥脱水装置，它包括煤泥浓缩机、第一渣浆泵、缓冲桶、第二渣浆泵、滚筒式混料机、振动筛、第一皮带运输机、烘干机、旋风除尘器、引风机、第二皮带运输机、缓冲仓、给料机、第三皮带机；煤泥浓缩机的输出端与第一渣浆泵的输入口连接，第一渣浆泵的输出端与缓冲桶的输入口连接，缓冲桶的输出端与第二渣浆泵的输入口连接，第二渣浆泵的输出端与滚筒式混料机的输入口连接，所述的滚筒式混料机内设有集装袋群，集装袋群内置干燥介质；滚筒式混料机的输出端有振动筛，振动筛的筛上物通过第一皮带运输机输送到烘干机，振动筛的筛下物通过第三皮带运输机输出；烘干机的输出端同时与旋风除尘器和第二皮带运输机连接，旋风除尘器上连接有引风机，旋风除尘器的输出端连接到第三皮带运输机上；第二皮带运输机的输出端下设缓冲仓，缓冲仓的下部设有给料机，给料机的输出端连接滚筒式混料机的输入端，所述的滚筒式混料机内部设有导料板或扬料板，滚筒式混料机长度与直径之比为1:4～1:10。

所述的集装袋群由多个集装袋组成，集装袋材质为具有透水透气性能的柔性材料，如涤纶、丙纶、锦纶纤维复合无纺布；所述的干燥介质为微米级活性硅酸钙、蒙脱石、沸石或活性炭干燥剂。

有益效果：由于采用了上述方案，本实用新型针对粘滞性强、高含泥的微细粒煤泥的脱水，适用于处理煤泥浓缩机底流为粘滞性强、高含泥的泥浆，泥浆与装有干燥介质的集装袋群在滚筒式混料机内混合，通过装有干燥介质的集装袋群竞争性吸附煤泥的水分，降低了煤泥的水分、提高了煤泥的发热量，使煤泥易于运输或均衡配掺入末煤产品销售，解决了板框式压滤机难以形成滤饼、卸料时间长、工作效率低，煤泥难以处理的难题，也杜绝了采用常规煤泥干燥方法而容易引发的安全隐患。脱水过程可在常温下进行，解决微细粒煤泥的脱水问题，吸附水分的集装袋群进入烘干机烘干后可重复使用。其结构方法简单，易于实现，投资少，占用空间小，脱水效果好，安全性高，运行费用低，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的竞争性吸附的煤泥脱水装置系统示意图。

图中：1、煤泥浓缩机；2、第一渣浆泵；3、缓冲桶；4、第二渣浆泵；5、滚筒式混料机；6、振动筛；7、第一皮带运输机；8、烘干机；9、旋风除尘器；10、引风机；11、第二皮带运输机；12、缓冲仓；13、给料机；14、第三皮带机；15、脱水后的煤泥产品；16、集装袋群；17、干燥介质。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

如图1所示，本实用新型所述的竞争性吸附的煤泥脱水装置，主要由煤泥浓缩机1、第一渣浆泵2、缓冲桶3、第二渣浆泵4、滚筒式混料机5、振动筛6、第一皮带运输机7、烘干机8、旋风除尘器9、引风机10、第二皮带运输机11、缓冲仓12、给料机13、第三皮带机14、脱水后的煤泥产品15构成；所述的煤泥浓缩机1的输出端与第一渣浆泵2的输入口连接，第一渣浆泵2的输出端与缓冲桶3的输入口连接，缓冲桶3的输出端与第二渣浆泵4的输入口连接，第二渣浆泵4的输出端与滚筒式混料机5的输入口连接，在滚筒式混料机5内设有集装袋群16，集装袋群16内置有干燥介质17；所述的集装袋群由多个集装袋组成，集装袋材质为具有透水透气性能的柔性材料，如涤纶、丙纶、锦纶纤维复合无纺布；所述的干燥介质为微米级活性硅酸钙、蒙脱石、沸石或活性炭干燥剂。所述的滚筒式混料机5的输出端设有振动筛6，振动筛6的筛上物通过第一皮带运输机7输送到烘干机8上，振动筛6的筛下物通过第三皮带运输机14输出；烘干机8的输出端同时与旋风除尘器9和第二皮带运输机11连接，旋风除尘器9上连接有引风机10，旋风除尘器9的输出端连接到第三皮带运输机14上；第二皮带运输机11的输出端与缓冲仓12相接，缓冲仓12的下部有给料机13，给料机13的输出端与滚筒式混料机5的输入端相连接；所述的滚筒式混料机内部设置不同形式的导料板或扬料板，用以在混料机内输送物料，滚筒式混料机长度与直径之比为1:4至1:10。