[实用新型]矿井用分风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井通风装置，尤其涉及一种矿井用分风器。

背景技术

目前，矿井使用的分风器为软质分风器，软质分风器经常在背脊、三叉开口及三通接头处产生鼓裂漏风现象，因风压大而不易修补，而且在切换风机时极易造成分风器内胆倒吸，造成主扇出风口堵塞，影响风机切换；另外，由于风机自然切换比较频繁，软质分风器的内胆因出风口胶皮脱落而易造成损坏，由于以上原因，致使目前使用的软质分风器的使用寿命很短，更换比较频繁，不但加大了维修频率，还影响和制约了采掘工作面的正常生产。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种坚固耐用、使用寿命长的矿井用分风器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种矿井用分风器，包括壳体，壳体中空，壳体一侧的侧壁开有出风口，与出风口相对的另一侧壳体的侧壁上下对应开有主进风口和辅进风口，其特征在于，主进风口与辅进风口之间的壳体侧壁内侧固定连接有连接轴，连接轴上同时铰接有主堵风内舌和辅堵风内舌，主堵风内舌与主进风口相对应，辅堵风内舌与辅进风口相对应，主堵风内舌与辅堵风内舌之间的夹角不小于135度。

根据所述的矿井用分风器，其特征在于，所述主堵风内舌和所述辅堵风内舌分别与所述连接轴铰接相连，主堵风内舌背面固定连接有伸缩杆，伸缩杆为圆弧形状，辅堵风内舌背面固定连接有套筒，套筒也为圆弧形状，伸缩杆活动插接在套筒内，套筒内部设有弹簧，伸缩杆自由端顶在弹簧上。

根据所述的矿井用分风器，其特征在于，所述主堵风内舌外表面固定连接有主密封胶皮，主密封胶皮与所述主进风口相对应，所述辅堵风内舌外表面固定连接有辅密封胶皮，辅密封胶皮与所述辅进风口相对应。

根据所述的矿井用分风器，其特征在于，所述主进风口边缘的所述壳体侧壁内侧固定连接有固定磁铁，所述主堵风内舌边缘固定连接有活动磁铁，活动磁铁与固定磁铁相对应且互相吸合。

本实用新型采用硬质材料（如铁）制作，结构简单、坚固耐用，在实现分风器应有功能的前提下，延长了分风器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：

1、出风口；2、活动磁铁；3、壳体；4、主堵风内舌；5、固定磁铁；6、主密封胶皮；7、主进风口；8、连接轴；9、辅进风口；10、辅密封胶皮；11、辅堵风内舌；12、套筒；13、弹簧；14、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种矿井用分风器，包括壳体3，壳体3中空，壳体3一侧的侧壁开有出风口1，与出风口1相对的另一侧壳体3的侧壁上下对应开有主进风口7和辅进风口9，主进风口7与辅进风口9之间的壳体3侧壁内侧固定连接有连接轴8，连接轴8上同时铰接有主堵风内舌4和辅堵风内舌11，主堵风内舌4与主进风口7相对应，辅堵风内舌11与辅进风口9相对应，主堵风内舌4与辅堵风内舌11之间的夹角不小于135度。

在本实施例中，所述主堵风内舌4和所述辅堵风内舌11分别与所述连接轴8铰接相连，主堵风内舌4背面固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14为圆弧形状，辅堵风内舌11背面固定连接有套筒12，套筒12也为圆弧形状，伸缩杆14活动插接在套筒12内，套筒12内部设有弹簧13，伸缩杆14自由端顶在弹簧13上。所述主堵风内舌4外表面固定连接有主密封胶皮6，主密封胶皮6与所述主进风口7相对应，所述辅堵风内舌11外表面固定连接有辅密封胶皮10，辅密封胶皮10与所述辅进风口9相对应。所述主进风口7边缘的所述壳体3侧壁内侧固定连接有固定磁铁5，所述主堵风内舌4边缘固定连接有活动磁铁2，活动磁铁2与固定磁铁5相对应且互相吸合。

本实用新型采用铁质材料制作，使用2mm厚的铁皮加工焊接，壳体高度为1米、宽度为0.6米，在壳体前侧加工两个直径为400mm的进风口，用于连接主、备风机，为了防止分风器倒风造成风流短路，保证主进风口和辅进风口的灵活切换，在两个进风口处用直径为400mm的铁皮制成堵风内舌，当主扇运转时，备扇的辅堵风内舌是闭合的，当备扇运转时，主扇的主堵风内舌是闭合的，以此来控制风流，在分风器的后侧同样用直径为400mm的铁皮加工出风口，用于连接风筒。

为防止分风器倒风，必须保证内舌与进风口闭合的严密性，在内舌上安装了直径为450mm的软胶皮作为密封胶皮，由于此位置是活动频繁的部位，为保证内舌的正常维护，把密封胶皮通过螺丝固定在内舌上，这样就保证了内舌维修的灵活性，确保严密不漏风。

本实用新型不仅有利于安全生产，而且大大降低了材料的消耗，适用于所有使用局部通风机供风的采掘工作面。