[实用新型]自动和面洗面机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及食品机械技术领域，具体是自动和面洗面机。

背景技术

目前，和面、洗面工作大多是由手工完成，工作人员劳动强度大，工作效率低，为此开发设计了多种结构的和面、洗面机，但大多数的设备只能在和面、洗面一个工作环境中进行，和出的面料均匀性差，洗面效率不高，过滤不方便，不便清洗等，现有设备虽然能解决了上述部分问题，但在操作时，需要操作人员手动操作旋转面料箱来提高和面的均匀性和洗面效率，操作不方便，在不同的工作状态下，面料箱倾斜角度不同，操作人员需要手动来回进行调整，操作工程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种和面洗面效率高，使用方便，自动化控制的自动和面洗面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动和面洗面机，包括底座、面料箱、搅拌电机和液压油缸，底座上固定连接有第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第二支架之间设置有圆柱形面料箱，面料箱左侧设置的第一伸出轴与第一支架转动连接，面料箱右侧设置的第二伸出轴穿过第二支架并与第二支架转动连接，面料箱顶端中心位置设置有搅拌电机，搅拌电机固定在面料箱的凸台上，搅拌电机主轴下方连接有搅拌轴，第二伸出轴右端固定连接有齿轮，齿轮下方设置有侧平台，侧平台下端固定在第三支撑杆上，侧平台上端设置有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动齿条，滑动齿条上端与齿轮下端相啮合，所述液压油缸设置在侧平台后端，液压油缸前端连接的活塞杆与滑动齿条后端连接。

进一步的，所述搅拌轴下端四周连接有若干第一搅拌杆，第一搅拌杆顶端设置有第一搅拌片，第一搅拌片顶端与面料箱内壁接触，搅拌轴中间处四周连接有若干第二搅拌杆，第二搅拌杆顶端设置有第二搅拌片，第二搅拌杆长度比第一搅拌杆长度小。

进一步的，所述面料箱顶端前方设置有料口门板，料口门板与面料箱通过第一铰链连接。

进一步的，所述面料箱顶端后方设置有过滤口，过滤口内设置有过滤网，过滤口旁设置有通过第二铰链与面料箱连接的过滤门板。

进一步的，所述面料箱内底面中心处设置有轴套，搅拌轴底端插装在轴套内与轴套转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外设的电器控制装置控制液压油缸的活塞杆推动滑动齿条，滑动齿条运动带动齿轮旋转，进而面料箱旋转，面料箱在倾斜状态下和出的面均匀性较好，洗面效率高，通过液压油缸来控制面料箱的旋转，可以很容易将面料倾斜至九十度，配合设置的过滤网可以很好的对面料进行过滤，且出料方便，便利了面料箱的清洗工作，第一搅拌片的设置，可以将粘在面料箱壁上的面料刮下来，减少了面料的浪费，本实用新型操作工程中不需要人工来旋转面料箱，操作过程方便快捷，节省了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为自动和面洗面机的结构示意图。

图2为自动和面洗面机俯视图的结构示意图。

图中：1-底座，2-第一搅拌片，3-面料箱，4-轴套，5-搅拌轴，6-第一搅拌杆，7-第二支架，8-第三支架，9-凹槽，10-侧平台，11-滑动齿条，12-齿轮，13-第二伸出轴，14-第二搅拌片，15-第二搅拌杆，16-搅拌电机，17-凸台，18-面料箱顶板，19-第一伸出轴，20-第一支架，21-料口门板，22-第一铰链，23-第二铰链，24-过滤网，25-过滤门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，自动和面洗面机，包括底座1、面料箱3、搅拌电机16和液压油缸27，底座1上固定连接有第一支架20、第二支架7和第三支架8，第一支架20和第二支架7之间设置有圆柱形面料箱3，面料箱3左侧设置的第一伸出轴19与第一支架20转动连接，面料箱3右侧设置的第二伸出轴13穿过第二支架7并与第二支架7转动连接，面料箱顶板18中心位置设置有搅拌电机16，搅拌电机16固定在面料箱顶板18的凸台17上，搅拌电机16主轴下方连接有搅拌轴5，面料箱3内底面中心处设置有轴套4，搅拌轴5底端插装在轴套4内与轴套4转动连接。