[实用新型]一种槽型混合机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及医药的技术领域，特别是混合机的技术领域。

【背景技术】

在医药的生产过程中，需要对一些原料进行混合，混合机是一种常用的机械。槽型混合机大多采用螺旋形的搅拌桨，在搅拌过程中会产生死角，混合不均匀，混合效率不高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种槽型混合机，能够使搅拌过程中不产生死角，混合更加均匀，提高混合效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种槽型混合机，包括机架、混合槽、转轴、搅拌桨，所述混合槽上有密封盖，密封盖上有观察窗，混合槽下半部分呈半圆形，转轴穿过半圆的圆心，转轴两端固定在机架上，转轴一端与动力装置相连，所述搅拌桨呈螺旋形，搅拌桨由若干支撑柱固定在转轴上，所述转轴上有若干凸台，凸台内有螺纹孔，凸台上安装有螺栓，螺栓另一端与弹簧相连，所述混合槽一端有齿轮圈，齿轮圈与转轴同圆形，齿轮圈外侧有与齿轮圈相啮合的齿轮，齿轮与辅助动力装置相连。

作为优选，所述动力装置和辅助动力装置在混合槽的两侧，动力装置和辅助动力装置均固定在机架上。

作为优选，所述凸台在转轴的混合槽内部分的圆柱面上均有分布，搅拌桨的径向投影部分没有凸台。

作为优选，所述弹簧最外侧到转轴的距离和搅拌桨最外侧到转轴的距离相等。

作为优选，所述混合槽上半部分呈上大下小的梯形，梯形高度大于混合槽下半部分半圆的半径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将弹簧设置在转轴的圆柱面上，使混合槽内各个部分的原料均能得到混合，使混合更加均匀，提高混合效率；混合槽上的密封盖可以防止原料在混合过程中飞溅出混合槽；密封盖上的观察窗可以查看混合情况；混合槽上半部分呈上大下小的梯形可以在不影响混合质量的前提下增加可混合原料的数量，一定程度上提高了生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种槽型混合机的主视图；

图2是本实用新型一种槽型混合机的混合槽左视图；

图3是本实用新型一种槽型混合机的密封盖俯视图。

图中：1-机架、2-混合槽、3-转轴、4-搅拌桨、5-凸台、6-齿轮圈、21-密封盖、22-观察窗、30-动力装置、41-支撑柱、51-螺纹孔、52-螺栓、53-弹簧、60-辅助动力装置、61-齿轮。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种槽型混合机，包括机架1、混合槽2、转轴3、搅拌桨4，所述混合槽2上有密封盖21，密封盖21上有观察窗22，混合槽2下半部分呈半圆形，转轴3穿过半圆的圆心，转轴3两端固定在机架1上，转轴3一端与动力装置30相连，所述搅拌桨4呈螺旋形，搅拌桨4由若干支撑柱41固定在转轴3上，所述转轴3上有若干凸台5，凸台5内有螺纹孔51，凸台1上安装有螺栓52，螺栓52另一端与弹簧53相连，所述混合槽2一端有齿轮圈6，齿轮圈6与转轴3同圆形，齿轮圈6外侧有与齿轮圈6相啮合的齿轮61，齿轮61与辅助动力装置60相连，所述动力装置30和辅助动力装置60在混合槽的两侧，动力装置30和辅助动力装置60均固定在机架1上，所述凸台5在转轴3的混合槽2内部分的圆柱面上均有分布，搅拌桨4的径向投影部分没有凸台5，所述弹簧53最外侧到转轴3的距离和搅拌桨4最外侧到转轴3的距离相等，所述混合槽2上半部分呈上大下小的梯形，梯形高度大于混合槽2下半部分半圆的半径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种槽型混合机在工作过程中，原料倒入混合槽2内，盖上密封盖21，启动动力装置30进行搅拌混合，由于转轴3上有螺旋形的搅拌桨4，可以使原料混合，转轴3上的弹簧53在随着转轴3转动过程中不断振动，不但扫除了搅拌桨4转动过程中产生的搅拌死角，也不断将结块的原料打碎，使原料混合得更加充分，提高了混合效率；混合槽2上的密封盖21可以防止原料在混合过程中飞溅出混合槽2；密封盖21上的观察窗可以查看混合情况；混合槽2上半部分呈上大下小的梯形可以在不影响混合质量的前提下增加可混合原料的数量，一定程度上提高了生产效率；当混合结束后可以启动辅助动力装置60，将混合槽2转动一定角度将混合料倒出，方便了出料。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。