[实用新型]一种打标平面螺旋形盘管成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，尤其涉及一种平面螺旋形盘管成型机。

背景技术

随着经济的发展，平面螺旋形盘管的使用量也在持续增加，被广泛的用于空调连接、制冷、气路及维修。由于加工设备的限制，目前生产的平面螺旋形铜管不够紧密和平整。铜管在生产成型之后不会在铜管上做标记，当有一批铜管的质量在生产完后才发现有问题时，不能够及时找到出问题的铜管，降低了工作效率。另外，平面螺旋形盘管在成型后，由于其形状原因，容易因受力不均等造成变形，平面螺旋形盘管的转运问题也成为急需解决的事情。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出了一种打标平面螺旋形盘管成型机，同时配有平面螺旋形盘管转运筒，方便成型平面螺旋形盘管的转运。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打标平面螺旋形盘管成型机，包括：输料滑道、探伤机、液压剪一、记长器、液压剪二、检测单元、盘绕机头、快速称重器、打标器，平面螺旋形盘管转运筒；所述盘绕机头设有罩体，罩体与罩底连接形成空腔，所述罩底中间留有供转头通过的孔，所述转头上设有用于挡住首次通过的铜管的挡块，所述罩体四周设有多个用于保证平面螺旋形盘管紧密的挡片,所述转头上部连接有传动轴，所述传动轴上方连接电机，所述电机上方连接有电动缸，电机由伺服控制器控制；

所述探伤机、记长器、检测单元、快速称重器的输出信号输送到总控制，所述总控制器输出控制信号给液压剪一、液压剪二、打标器、电动缸；检测单元同时将检测结果送到伺服控制器，伺服控制器控制电机的转速。

所述平面螺旋形盘管转运筒中间设有弹簧，所述弹簧上部固定连接有盛接盘盛接成型的平面螺旋形盘管，所述盛接盘可随弹簧上下移动，所述平面螺旋形盘管转运筒下方设有多个滚轮，可在滑道上移动。

所述打标器将印有平面螺旋形盘管长度、重量、序号及时间信息的标签在打印出口送给贴标器贴在平面螺旋形盘管上。

所述液压剪一在输料滑道上方设有上液压剪刀片，下方设有下液压剪刀片，上下液压剪刀片可咬合。

所述输料滑道在液压剪一液压剪二处设有断口供液压剪工作。

所述探伤机将结果信号送到总控制器处理；探伤合格，液压剪一不动作；探伤不合格，总控制器控制液压剪一动作，直到探伤合格，总控制器控制液压剪一再次动作剪去不合格产品，所述记长器将记长结果送到总控制器处理；长度达到设定值后，总控制器控制液压剪二动作，剪断铜管。

所述检测单元检测输料滑道上是否有铜管，将检测结果送到总控制器和伺服控制器；总控制器设定时间t1，当输料滑道上没有铜管的时间大于t1时，总控制器控制电动缸动作，电动缸带动电机上升，成型平面螺旋形盘管送到快速称重器，完成一个平面螺旋形盘管的制作，检测单元检测到输料滑道上有铜管时，总控制器控制电动缸动作，带动电机下降，开始下一个平面螺旋形盘管的制作，所述伺服控制器设定时间t2，当输料滑道上没有铜管的时间大于t2时表示输料滑道上没有原料铜管，伺服控制器控制电机停止工作，直到检测到有铜管时电机开始工作。

所述总控制器将时间信息、生产序号、记长器结果、快速称重器结果送给打标器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用挡片结构，可以将平面螺旋形盘管盘的更紧密，同时罩底紧压着盘管上方，不会使盘管出现重叠，本实用新型生产的平面螺旋形盘管盘型紧凑、平整。本实用新型在平面螺旋形盘管成型后直接将盘管信息打到盘管上，记录了盘管的长度、重量、序号、时间等信息，在部分平面螺旋形盘管出现问题时可以迅速找到问题盘管。成型平面螺旋形盘管由平面螺旋形盘管转运筒直接转运，提高了转运效率，而且成型的平面螺旋形盘管不易变形。

附图说明

图1为本实用新型打标平面螺旋形盘管成型机的结构示意图；

图2为本实用新型打标平面螺旋形盘管成型机盘绕机头结构示意图。

其中，1.输料滑道，2.探伤机，3.液压剪一，4.记长器，5.液压剪二，6.检测单元，7.盘绕机头，8.电机，9.电机伺服控制器，10.快速称重器，11.打印出口，12.贴标器，13.平面螺旋形盘管转运筒，14.滑道，15.弹簧，16.承接盘，17.总控制器，18.信号传输线，19，打标器，20.电动缸，31.液压剪刀一，32.液压剪刀二，71.传动轴，73.挡片，75.挡块，76.转头，77.罩体，78，罩底。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：