[实用新型]一种临时封堵煤气管道波纹补偿器泄漏的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封堵装置，更具体的说，本实用新型涉及一种临时封堵煤气管道波纹补偿器泄漏的装置。

背景技术

目前,工业生产中的大多数钢铁企业，在生产情况下，往往会突然发生煤气管道波纹补偿器的泄漏问题，如果在漏点很小的情况下不做处理，随着时间的推移，漏点将会越来越大，以至被迫停产更换发生泄漏的波纹补偿器或对已变大的漏点进行补焊。

然而，为了避免过程中停产对生产进度的影响，一般企业对较小漏点并不做及时处理，只是设置警戒区域对漏点实时监控，待漏点发展到必须停产的情况下才直接停产进行处理。

本领域技术人员周知，这样的处理方式，虽然可以暂时保持生产秩序的正常状态，但却存在以下缺点：

(1)没有及时处理的泄漏问题(即便漏点很小)留下极大了安全隐患；

(2)逐渐变大的漏点会增加事故几率及设备停产检修率；

(3)被迫停产的泄漏处理，延长了停产时间，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，并为此提供一种临时封堵煤气管道波纹补偿器泄漏的装置。

本实用新型的技术方案是：

一种临时封堵煤气管道波纹补偿器泄漏的装置，包括以钢板制作且其内壁弧度相符于所述波纹补偿器外径波纹弧度的弓砖，所述弓砖的上方设置有其一端连接所述波纹补偿器一侧的拉杆侧壁且其平面垂直于该拉杆侧壁的钢板支架，所述的钢板支架上设置有前后对称且左右均匀排布的若干个钻孔，所述的钻孔上分别设置与其相通的螺母，所述的螺母内分别设置长全丝螺杆，在所述弓砖的内壁与所述波纹补偿器的外径之间填充沾满玻璃水的石棉布。

在前述技术方案中：

所述弓砖的宽度为一个波纹宽度或两个波纹宽度；

制作所述弓砖的钢板厚度为10mm；

所述钢板支架的钢板厚度为20mm；

所述钢板支架上设置的螺母以及安装在所述螺母内的长全丝螺杆的数量为前后对称且左右均匀排布的4个、6个或8个；

所述螺母和长全丝螺杆的规格为M20、M22或M24；

所述钢板支架和拉杆侧壁之间设置有斜撑；

填充在所述弓砖内壁与波纹补偿器外径之间的石棉布厚度不小于20mm；

填充在所述弓砖内壁与波纹补偿器外径之间的石棉布被压紧时的厚度不小于10mm。

本实用新型解决了现有技术所存在的诸多问题，其有益效果是：

(1)结构简单，操作方便，能够及时处理波纹补偿器上的漏点，大大减少了设备事故几率以及停产检修率和检修时间。

(2)经济实用，封堵迅速，不仅有效的消除了漏点，避免煤气泄露的安全隐患，且封堵过程无需停产，从而降低施工成本。

(3)质量可靠，实用性好，可在一定程度上延长波纹补偿器的使用寿命。

附图说明

图1是波纹补偿器上出现漏点的示意图；

图2是本实用新型中用于封堵波纹补偿器上漏点的弓砖侧视图；

图3是本实用新型利用临时封堵煤气管道波纹补偿器泄漏的装置封堵波纹补偿器上漏点的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解，下面结合附图和实施例对临时封堵煤气管道波纹补偿器泄漏的装置作以详细说明。

参见图1，波纹补偿器1的两端分别设置通过拉杆3相连接的拉杆侧壁2，在图示实施例中，所述波纹补偿器1上的漏点8出现在靠近一端拉杆侧壁2的波纹顶端。

参见图2，弓砖5的侧面形状是具有一定厚度的圆弧，该圆弧的内经R1为波纹补偿器1波纹的波谷半径，该圆弧的外径R2为波纹补偿器1波峰的半径。

参见图3，本实用新型的临时封堵煤气管道波纹补偿器泄漏的装置，其结构包括用于封堵所述波纹补偿器1上漏点8的弓砖5，所述弓砖5的内壁高度为H，所述弓砖5的上方设置有钢板支架4，所述钢板支架4的一端焊接在所述波纹补偿器1靠近漏点8一侧的拉杆侧壁2上且其平面平行于将所述波纹补偿器1两侧的拉杆侧壁2相连接的拉杆3，所述的钢板支架4上以前后对称且左右均匀排布的方式钻孔并在钻孔位置处焊接4-8个与所述的钻孔相通的螺母6(图示实施例中为4个)，所述的螺母6内分别安装用于对所述的弓砖5施加一个顶紧压力的长全丝螺杆7，在所述弓砖5的内壁与所述波纹补偿器1的外径之间填充沾满玻璃水的石棉布10。