[实用新型]一种高效光伏晶体硅印刷用钢丝复合网版有效
申请号: | 201420502364.5 | 申请日: | 2014-09-01 |
公开(公告)号: | CN204222359U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 王国良;韩昌民;章锡武;王保国;胡英俊 | 申请(专利权)人: | 昆山良品丝印器材有限公司 |
主分类号: | B41F15/36 | 分类号: | B41F15/36;H01L31/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 晶体 印刷 钢丝 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型光伏晶体硅印刷用复合网版,特别涉及一种高效光伏晶体硅印刷用钢丝复合网版。
背景技术
随着太阳能发电技术的日趋成熟,太阳能晶体硅电池片印刷过程中对网版的要求也在逐步提高。随着市场竞争越来越残酷,从晶体硅电池片印刷厂家的成本角度考虑,急需提高网版使用寿命。但是正常使用情况下常规的复合网版都是将钢丝网复合在聚酯网的上层,随着银浆粘度的增加,电池片印刷厂必须加大刮刀的压力才能确保印刷的流畅性,但是随着印刷寿命增加刮刀会对复合刮刀面的钢丝网的借口部位持续压力下会出现裂开的现象影响网版使用寿命。随着高阻密栅网版的普及原有的复合网因为聚酯网的厚度公差太大导致虚印断栅大大影响了电池片的转化效率。
常规使用的太阳能晶体硅电池片印刷用钢丝网版包括网框和网布,网布包括钢丝网布和聚酯网布,钢丝网布通过水剂胶水复合在聚酯网布的上方,其存在以下缺点:
1、由于聚酯网布厚度差异较大导致网版总体平整度不高导致印刷过程中虚印现象严重;
2、虚印导致电池片转化效率下降影响经济效益增加电池片厂家的制作成本;
3、印刷中因为刮刀压力过大导致钢丝网从复合边缘位置裂开影响印刷寿命;
4、寿命降低导致更换网版频次增加,导致银浆损耗过大增加电池片成本。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供以下技术方案:
一种高效光伏晶体硅印刷用钢丝复合网版,其包括网框和绷设于所述网框上的网布,所述网布包括钢丝网布和设于钢丝网布外围的聚酯网布,所述聚酯网布的边缘通过胶水粘合于网框的底面,所述聚酯网布和钢丝网布的连接部分形成复合区,并且所述钢丝网布通过液压冷凝胶带粘接在聚酯网布的印刷面一侧,所述钢丝网布上设有印刷图案区。
进一步的,所述网框由压铸铝、合金铝、不锈钢、木质或者塑料材质制成。
进一步的,钢丝网布目数在290~700目之间,网丝直径在20~11μm之间。
本实用新型所带来的有益效果是:利用液压冷凝胶带将钢丝网布衔接在聚酯网布下层印刷面一侧,可以有效减少在印刷过程中因为刮刀持续对网版的作用力造成的对钢丝网布和聚酯网布结合部位的破坏,同时也降低了钢丝网布因刮刀的作用力而脱离聚酯网布的风险,进而提高网版的使用寿命降低更换网版的风险以及成本。
附图说明
图1是本实用新型结构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种高效光伏晶体硅印刷用钢丝复合网版,其包括网框1和绷设于所述网框1上的网布2,所述网布2包括钢丝网布22和设于钢丝网布42外围的聚酯网布21,所述聚酯网布21的边缘通过胶水粘合于网框1的底面,所述聚酯网布21和钢丝网布42的连接部分形成复合区23,并且所述钢丝网布22通过液压冷凝胶带粘接在聚酯网布21的印刷面一侧,所述钢丝网布22上设有印刷图案区221。所述网框1由压铸铝、合金铝、不锈钢、木质或者塑料材质制成。本实施例所述网框1采用高平整度的压铸铝制成,所述的钢丝网布22的目数在290~700目之间,网丝直径在20~11μm之间。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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