[实用新型]车载式压裂返排液处理装置有效
申请号: | 201420502622.X | 申请日: | 2014-09-02 |
公开(公告)号: | CN204125287U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 赵树君;姜国生;雷军;许成君;吴越强;庞焕岩;狄茂 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;大庆石油管理局 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F103/10 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 陈可鑫 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车载 式压裂返排液 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域中一种油田废液处理装置,特别是一种车载式压裂返排液处理装置。
背景技术
油田压裂是油井增产的主要方式,随着油田压裂规模的增大,将产生大量的压裂返排液,压裂返排液具有高悬浮物、高COD、含油、含甲醛等特点,不经处理直接排放将对周围环境及水系造成危害,直接进入联合站处理系统将使系统瘫痪,如存放在废液坑内,存放能力有限又不符合环保要求,现在油田现场处理的工艺简单,处理能力不足,未设置调质系统,不具备调整水质和水量的功能,水质不能保证。部件多操作复杂、占地面积大、检修麻烦,处理效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有装置不具备调整水质和水量的功能的问题,而提供一种车载式压裂返排液处理装置,该车载式压裂返排液处理装置,集成了高效处理工艺单元,增设了调质系统,处理效果更加显著,实现了清洁生产,降低了处理成本。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该车载式压裂返排液处理装置,包括微气泡除油系统、稀土超磁分离系统、外输系统,还包括调质系统,所述的调质系统、微气泡除油系统、稀土超磁分离系统、外输系统间通过带有快速接头的管线连接;所述的调质系统包括钢制箱体,钢制箱体内分为3个区,分别为药剂投加区、曝气区、氧化收集区,所述的钢制箱体由左至右侧依次为药剂投加区、曝气区、氧化收集区。
调质系统工作原理:压裂返排液从进水口进入调质系统1#反应室,氧化剂经投药泵与原水接触,在曝气机作用下强烈混合,并形成了大量的微小气泡,气泡携带油粒上浮到表面经链条式刮油机刮除调质系统。被氧化的水通过汇水支管汇至汇水干管出水循环至2#反应室,在曝气机作用下,继续充分氧化,气浮除油,浮油收集排出调质系统,氧化水经汇水支管汇至汇水干管经总出水口排出进入微气泡除油系统。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该车载式压裂返排液处理装置由于采用上述结构,开发了调质系统,集成了高效处理工艺单元,处理效果更加显著。可以方便的在压裂返排液作业现场开展实时处理,处理后的水送至联合站,产生的污泥满足填埋和铺设井场的条件,实现了清洁生产,降低了处理成本 。压裂返排液处理装置运行维护简单、功能齐备、占地面积小、设计合理、经济高效。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型调质系统的结构示意图;
附图3是图2沿A-A的剖面图。
图中:1进水口 2.1#反应室 3.曝气机 4.加药泵 5.储药桶 6.搅拌器 7.接触池A 8.汇水支管A 9.汇水干管A 10.汇水干管出口A 11.回流管进口 12.回流管 13.回流管出口 14.2#反应室15. 集油槽B 16.接触池B 17. 链条式刮油机B 18.汇水干管B 19. 汇水干管出口B 20 总出水口21.排油口22.集油槽A 23.链条式刮油机A ,Ⅰ调质系统 Ⅱ微气泡除油系统 Ⅲ 稀土超磁分离系统 Ⅳ外输系统。
具体实施方式:
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
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