[实用新型]一种浸没式纤维增强型中空纤维膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术，尤其是一种浸没式纤维增强型中空纤维膜组件。

背景技术

聚偏氟乙烯是一种性能优良的高分子材料，具有良好的化学稳定性、热稳定性和机械强度。因此利用聚偏氟乙烯可以做成中空纤维膜，这种聚偏氟乙烯中空纤维膜在膜生物反应器（MBR）得到了广泛应用。但在实际使用过程中，由于中空纤维膜受到长时间高压力水流的压迫、冲击扰动，以及频繁的清洗，高速水流甚至气流均对膜丝产生很大的损害，断丝已成为中空纤维膜使用过程中常见的现象，MBR中恶劣的使用环境及大量脉冲气体的搅动，常发生断丝现象，对产水水质产生了极大影响，造成设备寿命减短，带来更换成本的增加。

采用纤维织物作为支撑体可制备纤维增强型高强度聚偏氟乙烯中空纤维膜，可有效解决MBR帘式膜组件（相对的，另一种结构为柱式膜组件）膜丝断裂的现象，但采用常规帘式膜组件粘接和组装方式制备纤维增强型中空纤维膜组件，会出现膜丝根部易撕裂，破坏膜片的完整性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种浸没式纤维增强型中空纤维膜组件。

本实用新型采用的技术方案是：

一种浸没式纤维增强型中空纤维膜组件，包括上集水端、下集水端、两个集水方通、膜片、集水口；

该上集水端与下集水端相对且平行设置；

两个集水方通分别连通上集水端与下集水端的左端、右端；

该膜片的上、下端分别连通上集水端与下集水端；

该集水口设置于上集水端或下集水端，用于膜组件出水；

其还包括软保护层和密封层；

该密封层具有上下两层，分别封装于膜片与上集水端、膜片与下集水端的连接处，用于膜片的密封和固定；

该软保护层具有上下两层，分别封装于上下密封层上，用于保护膜片的根部。

进一步，所述密封层为硬灌封胶浇筑并固化而成。

更进一步，所述软保护层为弹性灌封胶浇筑并固化而成。

其中，所述膜片由几百至几千根增强型中空纤维膜丝组成。

具体的，所述该集水口设置于上集水端，所述集水口具有两个，两个集水口分别设置于上集水端相对的两侧面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中空纤维膜组件通过在膜片与集水端连接处浇筑两层封装胶，第一层采用硬灌封胶进行浇筑，固化后为封装密封层，用于膜丝的密封和固定，第二层采用弹性灌封胶进行浇筑，固化后为封装软保护层，用于保护膜丝根部，此种保护结构可实现对增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜浇筑封装成膜组件和膜组件中膜丝的根部保护，并且该膜组件封装方便、易于安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型中空纤维膜组件的主视图；

图2是本实用新型中空纤维膜组件的侧视图。

具体实施方式

如图1、图２所示，为本实用新型的一种浸没式纤维增强型中空纤维膜组件，包括上集水端1、下集水端2、两个集水方通3、膜片4、集水口5、软保护层6和密封层7等组成部分；各组成部分的位置及连接关系为：

该上集水端1与下集水端2相对且平行设置；

两个集水方通3分别连通上集水端1与下集水端2的左端、右端，从而实现上下集水两端都产水；

该膜片4的上、下端分别连通上集水端1与下集水端2；

该集水口5设置于上集水端1，用于膜组件出水；所述集水口5具有两个，两个集水口5分别设置于上集水端1相对的两侧面；需要说明的是，集水口5设置于上集水端1仅作为本方案的优选实施例，同理集水口5亦可设置于下集水端2，均在本技术方案的保护范围之内；

该密封层7具有上下两层，分别封装于膜片4与上集水端1、膜片4与下集水端2的连接处，用于膜片4的密封和固定；

该软保护层6具有上下两层，分别封装于上下密封层7上，用于保护膜片4的根部。

其中，所述膜片4由几百至几千根增强型中空纤维膜丝组成。

本实用新型中空纤维膜组件的实用新型构思在于，通过在膜片4与集水端1、2连接处浇筑两层封装胶，第一层采用硬灌封胶进行浇筑，固化后为封装密封层7，用于膜丝的密封和固定，第二层采用弹性灌封胶进行浇筑，固化后为封装软保护层6，用于保护膜丝根部，此种保护结构可实现对增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜浇筑封装成膜组件和膜组件中膜丝的根部保护，并且该膜组件封装方便、易于安装。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。