[实用新型]旋振筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分料装置,更具体地说，它涉及一种旋振筛。

背景技术

旋振筛是广泛用于化工、冶金、陶瓷磨料、食品、制药、造纸等各行业，是进行粉料的筛分和固液体的过滤分离必不可少的生产设备。旋振筛电机的上下偏振子是振动筛正反转的震动源，偏振子的重量大小决定激振力的大小，上下偏振子空间相位角的大小是决定物料在筛网的运行路径及时间。但进行高目数粉末筛分时，由于单个物料粒子的质量微小，数量多，易漂浮在筛网上，很多粒子没有与筛网进行直接接触，就运行出筛网了。特别直径在 20 微米以下的物料由于静电吸附的原因，极易产生堵网。因为安装于轴心的两个偏心振摆的振动，使得筛网产生三维振动，筛网上的颗粒物料会沿着某种轨迹向网面外侧移动，物料从网面中央向四周运行，在筛网停留的时间短。在要求精密筛分的情况下无法达到筛分要求。效率低，筛分精度低。如果要提高筛分精度只有进行重复筛分或是选择大型号的筛分设备。从而降低了设备的生产能力，加大了设备的成本投入。

物料运动轨迹都是螺旋状扩散方式，使得粗料连续排出。但是对于粒度很小，粘性易结块难过筛物料，物料移动到达外沿前没有充分筛分，会随同粗料排出，造成浪费。一种解决方案是临时堵塞粗料排料口，过筛完成后再取出堵塞，排出粗料。但是粘性易结块物料会在筛网边沿结块，形成结块积料，最终不能通过粗料口排出，即使脱落排出也含有大量细料。造成物料资源的浪费，提高生产成本。

中国专利申请号201220687740.3公开“一种粉末旋振筛分布料装置”，包括旋振筛分，在旋振筛分出料口处增设了弧形导向板，其一端固定设置有倒置的凸形管套，旋振筛分出料口内边侧固定设置有固定套，凸形管套放在固定套内。该实用新型粉末旋振筛分布料装置结构简单，出料口增设导向板，可沿粉料运动方向导向，不断将粉料导向筛面中心，一次性筛分效率高、省时节能。但是该实用新型粉末旋振分布料装置的导向板设置在旋振筛分出料口处，不断将粉料导向筛面中心，这样会阻碍粗料从出料口排出，粗料在筛面会越积越多，导致筛面承重过大，旋振筛不能振动工作，而且不能解决物料因为静电吸附，形成块而堵塞筛面。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋振筛，使物料不会积成堆,将物料铺平,从而使物料都可以接触筛网，物料中的细小颗粒可以进行筛分，不会积料,提高筛分精度,提高生产效率，也可以打散物料中因静电吸附而形成的块，避免堵塞筛网。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋振筛，包括筛网，筛网上设置有搅拌件。

通过采用上述技术方案，由于物料粒子的质量微小，数量多，在物料进入筛网后容易堆积，造成很多粒子没有与筛网进行接触，就直接离开筛网，造成浪费，搅拌件的设置，可以将堆积的物料进行铺平

，使所有的物料都尽可能的接触的筛网，然后通过筛网进行筛分，提高筛分的精度，避免重复筛分，提高生产效率，而且物料颗粒会因为静电吸附形成块，增大颗粒体积，使其不能够通过筛网，搅拌件的设置可以在搅拌过程中打散形成块的物料颗粒，使体积较小的颗粒可以通过筛网，并且在搅拌过程中，将物料中堵塞筛网的颗粒剥离筛网的网孔，提高工作效率，避免物料堵塞筛网。

本实用新型进一步设置为：所述的搅拌件包括电机、转轴和连接于转轴的若干叶片，电机位于筛网对应叶片的另一面，转轴连接在电机上并贯穿筛网设置。

通过采用上述技术方案，若干叶片分布在筛网的上表面，贴合筛面的上表面，叶片连接在转轴上，转轴通过电机带动产生旋转，叶片和电机组成一个联动组件，叶片的旋转由电机提供能量，使搅拌的效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述的叶片均匀分布在转轴外表面上。

通过采用上述技术方案，可以提高铺平物料的速率，使物料进入筛网就可以尽快的铺平，提高生产效率，也可以使物料中满足筛分的较小颗粒都可以通过筛网，也可以使叶片触及的面积最大，扩大避免堵塞的面积。

本实用新型进一步设置为：所述的叶片在转轴轴向截面上呈带状。通过采用上述技术方案，带状的叶片可以在垂直筛网的面上尽可

能大面积的接触物料，提供更大的力将物料铺平。

本实用新型进一步设置为：所述的叶片在转轴轴向截面上呈带状，叶片对应筛面侧设置有锯齿状凸片。

通过采用上述技术方案，锯齿状的叶片设置可以更好的避免物料堵塞筛网的网孔，齿尖部分可以将堵塞网孔的物料颗粒顶出网孔。

本实用新型进一步设置为：所述的叶片在转轴轴向截面上呈带状，叶片对应筛面侧设置有方波状凸片。