[实用新型]输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送机械，具体地，涉及一种输送装置。

背景技术

根据物料的形态和包装，可以采用各种适当形式的输送装置。例如，对于需要平稳输送的情况，可以采用皮带机等。对于某些特殊场合，在输送的同时可能需要对所输送的物品施加振动作用。为此，可以利用曲轴带动齿条产生“踏步”运动，从而使通过齿条带动的物品在前进的同时产生振动。在通过这种形式的输送装置输送袋包时，理想的情况是沿齿条的长度方向输送袋包，并在齿条的末端卸下袋包。但由于齿条的锯齿容易钩挂袋包，并且袋包容易在齿条末端的“踏步”运动的作用下随齿条回撤，这种往复容易将袋包缠绕在齿条上，不容易从齿条末端卸下。

因此，现有技术存因齿条末端钩挂袋包导致卸料不畅且容易缠绕的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于卸料且防止缠绕的输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种输送装置，其中，所述输送装置包括锯齿朝上设置且平行间隔设置的齿条、电机、通过所述电机驱动的曲轴和辅助卸袋板，所述齿条安装在所述曲轴上，所述辅助卸袋板平行于所述齿条设置在所述齿条的末端并具有向上弯曲的顶面，所述顶面的最高位置位于所述齿条的锯齿顶端的最高位置和最低位置之间。

优选地，所述辅助卸袋板为多个并平行间隔设置。

优选地，相邻的所述齿条之间设置有多个所述辅助卸袋板。

优选地，所述齿条在其两端安装于所述曲轴。

优选地，所述电机能够驱动所述曲轴做正向和反向转动。

通过上述技术方案，当袋包移动到齿条的末端时，将在该末端的“踏步”运动的作用下从辅助卸袋板的后端绕过辅助卸袋板的顶面的最高点并沿着该顶面滑落到前端而顺利脱离齿条，避免了缠绕。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明包括本实用新型的输送装置的拆包机的一种实施方式的外观视图；

图2是图1所示的拆包机的内部结构视图；

图3是图2的俯视图。

附图标记说明

1壳体  2输送装置  3拆袋装置  4第一驱动机构

5杆状部  6拆袋刀  7挡板  8压板机构  9压板

10齿条  11电机  12曲轴  13卸袋口

14辅助卸袋板  15收集袋  16第一行程开关

17第二行程开关  18袋包

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本实用新型的一个方面，提供一种拆袋机，其中，所述拆袋机包括壳体1、输送装置2和拆袋装置3，所述壳体1的下端开放，所述输送装置2设置在所述壳体1内并用于从所述壳体1的一侧向另一侧输送袋包18，所述输送装置2设置为使得所述袋包18的一部分暴露，所述拆袋装置3包括具有利刃的拆袋件和用于驱动所述拆袋件移动并经过所述袋包18的暴露部分的第一驱动机构4。

使用时，输送装置2用于输送袋包18，第一驱动机构4能够驱动拆袋件从袋包18下方划过，以实施拆袋，袋包内的物料能够从拆袋件划开的位置散落并从壳体1的下端排放。本实用新型的拆袋机的结构简单，无需高速旋转的刀盘，能够在实施拆袋的同时避免火花导致的安全问题。

本实用新型中，拆袋装置3可以设置为各种适当的形式，使得拆袋件进行相应的移动，只要能够在移动过程中经过袋包18的暴露部分即可。优选地，如图2所示，所述拆袋件可以包括沿所述输送装置2的输送方向延伸的杆状部5和安装在所述杆状部5上的拆袋刀6，所述第一驱动机构4与所述杆状部5传动连接并驱动所述拆袋件平行于所述输送方向往复移动。由此，可以通过拆袋件在袋包18上划出沿输送方向的长开口，使得袋包18内的物料能够从该长开口迅速漏出。

优选地，所述杆状部5为平行设置的多个(优选为2～3个)，每个杆状部5上设置有所述拆袋刀6，从而能够在袋包18上划出多个平行的长开口，进一步增大能够漏出物料的区域，加速物料漏出。