[实用新型]一种气动移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动移动自动化领域，特别是一种气动移动装置。

背景技术

在四立柱整车道路模拟试验准备期间，需要对用于模拟道路振动工况的油缸做动器进行调整，满足车辆轴距、轮距的尺寸要求，因此，在确定一个油缸做动器为基准后需对其他油缸做动器的位置进行调整，但是，因为油缸做动器的质量较重、工作空间有限、移动既费时又费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种气动移动装置，可以解决目前油缸做动器质量较重，人工移动费时费力的的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

依据本实用新型的一个方面，提供了一种气动移动装置，用于调整第一油缸做动器与第二油缸做动器之间的距离，包括测量机构，所述测量机构包括激光发射装置、激光反射装置和控制电路；气动执行机构，所述气动执行机构包括执行气缸，所述气动执行机构与所述控制电路电连接；所述激光发射装置固定在所述第一油缸做动器上靠近所述第二油缸做动器的一端，所述激光反射装置固定在所述第二油缸做动器上靠近所述第一油缸做动器的一端，且所述激光发射装置和所述激光反射装置处于同一水平线上，所述气动执行机构、所述第一油缸做动器和所述第二油缸做动器依次排列且中心线在一条直线上，所述气动执行机构的气缸与所述第一油缸做动器远离所述第二做动器的一端连接。

可选地，所述测量机构还包括第一磁力座、第二磁力座和安装板，所述激光发射装置固定于所述安装板上方，所述安装板通过所述第一磁力座固定于所述第一油缸做动器上，所述激光反射装置通过所述第二磁力座固定于所述第二油缸做动器上。

可选地，所述气动执行机构还包括与所述执行气缸平行设置的第一导向轴和第二导向轴，分设于所述执行气缸的两侧。

可选地，所述执行气缸、所述第一导向轴和所述第二导向轴分别穿设于一固定座上，所述固定座与所述执行气缸相垂直设置。

可选地，所述气动执行机构还包括一前推头，与所述固定座相平行设置，穿设所述固定座的所述执行气缸、所述第一导向轴和所述第二导向轴的一端又分别与所述前推头连接，所述前推头与所述第一油缸做动器连接。

可选地，所述第一导向轴和所述第二导向轴在靠近所述前推头的一端分别套设有直线轴承。

可选地，所述第一导向轴和所述第二导向轴在远离所述固定座的一端分别设置有固定环。

可选地，所述固定座为凵形结构，所述固定座呈突出结构的两端设置有用于和地板连接穿设螺栓的通孔且所述固定座两端外侧设置有搬运把手。

可选地，所述执行气缸通过一个连接头与所述前推头连接。

可选地，所述前推头为长方体结构，所述前推头下端设置为45度倒角结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的气动移动装置根据测量机构测出的两个油缸做动器的实际距离再利用控制电路控制气动执行机构推动油缸做动器移动到预设位置，本实用新型提供的气动移动装置用于四立柱整车道路模拟试验准备期间时，可以有效提高时间效率、缩短试验准备周期，有效降低和节约人员成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的气动移动装置的结构示意图；

图2a为本实用新型实施例所述的测量机构中发射部分的结构示意图；

图2b为本实用新型实施例所述的测量结构中反射部分的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的的气动执行机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的气动执行机构伸长状态结构示意图。

附图说明如下：1、测量机构；101、激光发射装置；102、激光反射装置；103、第一磁力座；104、第二磁力座；105、安装板；2、气动执行机构；201、执行气缸；202、第一导向轴；203、第二导向轴；204、固定座；2041、通孔；2042、搬运把手；205、前推头；206、直线轴承；207、固定环；208、连接头；3、第一油缸做动器；4、第二油缸做动器。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。