[实用新型]用于加工吸收芯的吸附模轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产设备，特别涉及一种用于加工吸收芯的吸附模轮。

背景技术

目前纸尿裤生产设备中，吸附模轮主要用于加工吸收芯，模轮本体外圆周上开设有若干与吸收芯外形相匹配的凹槽，通过负压将原来吸附至凹槽内进行成型加工，然而目前每个吸附模轮上的凹槽尺寸是固定不变的，即只能加工一种尺寸的吸收芯，需要加工不同尺寸的吸收芯时，需要更换整个吸附模轮，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种能够加工不同型号吸收芯的用于加工吸收芯的吸附模轮。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：用于加工吸收芯的吸附模轮，包括呈圆形的模轮本体,所述模轮本体的外圆周上开设有若干与吸收芯的外形相匹配的成型凹槽，所述凹槽的底部开设有若干开孔，所述开孔与输气管相连通，所述输气管上设置有连接头，所述连接头与负压装置相连通，所述凹槽的内侧一侧滑动设置有滑块，所述滑块的宽度与所述凹槽的宽度相同，所述滑块的滑动方向与所述凹槽内侧面相平行，所述滑块具有两个工作位置，当滑块位于第一工作位置下，所述滑块的上端面与所述凹槽的上端面相平行，当滑块位于第二工作位置下，所述滑块的上端面与所述凹槽的底面相平行。

进一步改进的是：所述模轮本体上开设有滑腔，所述滑块位于所述滑腔内，所述滑块上设置有固定板，所述固定板与所述模轮本体之间通过螺栓相连接，所述滑腔的两侧均开设有第一连接孔以及第二连接孔，当滑块位于第一工作位置下，所述螺栓与所述第一连接孔配合，当滑块位于第二工作位置下，所述螺栓与所述第二连接孔配合，所述滑腔内设置有弹簧。

进一步改进的是：若干个所述凹槽首尾相连设置于所述模轮本体的外圆周上。

进一步改进的是：所述连接头上具有两个连接口，一个所述连接口与所述负压装置相连通，另一个所述连接口与送风机相连通，两个所述连接口处均设置有开关阀门。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过改变滑块的位置，继而改变凹槽的大小，从而能够在同一个吸附模轮上加工不同型号的吸收芯，无需更换吸附模轮，不仅提高生产效率，而且提高吸附模轮的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

其中：1、模轮本体；2、凹槽；3、输气管；4、滑块；5、连接头；6、滑腔；7、固定板；8、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1，本实用新型公开一种用于加工吸收芯的吸附模轮，包括呈圆形的模轮本体1,所述模轮本体1的外圆周上开设有若干与吸收芯的外形相匹配的成型凹槽2，若干个所述凹槽2首尾相连设置于所述模轮本体1的外圆周上，所述凹槽2的底部开设有若干开孔，所述开孔与输气管3相连通，所述输气管3上设置有连接头5，所述连接头5与负压装置相连通，所述凹槽2的内侧一侧滑动设置有滑块4，所述滑块4的宽度与所述凹槽2的宽度相同，所述滑块4的滑动方向与所述凹槽2内侧面相平行，所述模轮本体1上开设有滑腔6，所述滑块4位于所述滑腔6内，所述滑块4上设置有固定板7，所述固定板7与所述模轮本体1之间通过螺栓相连接，所述滑腔6的两侧均开设有第一连接孔以及第二连接孔，所述滑块4具有两个工作位置，当滑块4位于第一工作位置下，所述滑块4的上端面与所述凹槽2的上端面相平行，所述螺栓与所述第一连接孔配合，当滑块4位于第二工作位置下，所述滑块4的上端面与所述凹槽2的底面相平行，所述螺栓与所述第二连接孔配合，所述滑腔6内设置有弹簧8。

 加工前，通过调节滑块4的位置，确定凹槽2的尺寸，而后打开负压装置，通过负压将原料吸附至凹槽2内进行加工，连续成型时，成型于吸附模轮上的吸收芯脱膜在传送皮带上，即可制得连续或者间断的一个个吸收芯。

现有技术中仅仅使用负压吸料，但是加工完成吸收芯脱模后，凹槽2内会残留废料需要进行清理，为了方便清理凹槽2内的废料，所述连接头5上具有两个连接口，一个所述连接口与所述负压装置相连通，另一个所述连接口与送风机相连通，两个所述连接口处均设置有开关阀门，成型时将负压装置的阀门打开，通过负压吸附将原料吸附至凹槽2内，吸收芯脱模后将送风机的阀门打开对凹槽2内进行吹扫清理废料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。