[实用新型]用以检测灶具旋钮表面镀层结合强度的试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机件性能检测仪器，尤其涉及一种用以检测灶具旋钮表面镀层结合强度的试验机。

背景技术

疲劳、磨损和腐蚀是工程材料的主要失效形式，这三种失效形式与材料的表面状态密切相关。机件表面的磨损主要取决于材料的表面特性，目前材料的表面改性技术已经广泛地应用于诸多领域，镀层和镀膜是工程材料改性的较常采用方法，其可有效的改变材料表面的物理和化学性质，从而提高工件表面的各项性能，如提高工件表面的硬度和耐磨性。以灶具旋钮为例，其在灶具旋钮表面有一亮色镀层，镀层不仅能提高旋钮表面的硬度和耐磨性，还能增强旋钮的美观性，具有一定装饰效果，对于镀层产品而言，其镀层的结合强度成为相关产品检验和性能验收的重要指标，而影响镀层结合强度的指标有耐磨性和抗腐蚀性两种，目前的很多灶具产品在使用过程中出现旋钮镀层结合强度不好而导致镀层脱落的质量问题，于是对镀层结合强度的检测就成为横梁镀层产品优劣的重要方法。

目前市场上出现的摩擦磨损检测机的测试对象主要针对块状材料，很少有专门针对镀层产品进行检测的检测器械，而且现有的检测设备主要是针对材料表面的耐磨性进行检测，不能对材料的周面进行耐腐蚀性能进行检测，为彻底解决检测灶具旋钮表面镀层结合强度，急需一台专门针对灶具旋钮表面镀层的试验设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计简单合理、同时能镀层进行耐磨性和抗腐蚀性检测的用以检测灶具旋钮表面镀层结合强度的试验机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用以检测灶具旋钮表面镀层结合强度的试验机，其特征在于：包括测试台，其台面上固定有第一支架、第二支架和第三支架；横向设置并能绕自身轴线旋转的主轴，通过轴承支承在第一支架上，主轴的前端用以安装旋钮并使旋钮能随主轴旋转；驱动结构，用以驱动主轴旋转；加力气缸，安装在第二支架上；纵向设置的加力压板，中部转动设置第三支架上，加力压板的前端设置有用以与旋钮周面接触的压块，加力压板的后端则与所述加力气缸的活塞杆铰接；用以盛放液体的盛液盒，设于主轴的下方，在旋钮安装在主轴上的状态下，所述旋钮的下部浸入盛液盒中的液体。

上述主轴的前端固定有用以定位旋钮的定位件。旋钮通过定位件安装在主轴上，测试不同的旋钮无需更换主轴，只需可以根据不同的旋钮更换不同的定位件即可，而且可以简化主轴结构，便于加工主轴，当然也可将旋钮直接安装在主轴上。

作为改进，上述测试台的台面上固定有托液气缸，所述盛液盒固定在托液气缸的活塞杆上。通过托液气缸的动作能带动托液盘上下移动，托液盘的上下移动能确保旋钮的下部浸入盛液盒中的液体中，同时，托液盘的下降能方便放置或取下旋钮。

作为改进，板上开有沿其长度方向设置的条形孔，所述第三支架上端固定有转轴部，该转轴部穿设在条形孔内并能沿条形孔滑移，所述测试台的台面上开有纵向设置的腰形孔，所述第三支架的下端插设并通过锁紧件固定在腰形孔内。该结构使加力压板的铰接位置前后可以调节，根据杠杆原理，以实现加力压板端部的压块对旋钮周面施加的压力进行调节，能使该试验机对旋钮表面镀层的结合强度进行更为精准的测试。

为使压块在旋钮旋转过程中，压块对旋钮施加的压力更平稳，上述压块铰接在加力压板的端部。这样就算旋钮在旋转过程中有一定的偏心，也能确保压块与旋钮有足够的接触面积。

上述压块的底面固定有抛光布。让抛光布与旋钮接触，能更好模拟旋钮的实际受力环境，同时由于抛光布有一定的吸水性，确保盛液盒内的液体与旋钮周面接触时间和面积，让旋钮的耐腐蚀测试更精准。

上述驱动结构包括固定在测试台的台面上的马达架，马达架上固定有马达，马达的输出轴上安装有主动带轮；安装在主轴上的从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过传动带传动连接。当然驱动结构也可采用现有其它传动方式，如齿轮传动结构。

上述马达架能沿测试台的台面纵向滑移，并通过螺纹连接件与测试台的台面固定，测试台的台面上固定有调整挡块，调整挡块上穿设有能绕自身轴线旋转的调节螺杆，调节螺杆的内端与马达架固定，调节连杆的外端螺纹连接有手轮。由于马达架的纵向位置能纵向调节，即能实现对皮带松紧进行调节，确保马达带动主轴旋转平稳。