[实用新型]一种挂搭式组合天花系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙骨装置，尤其涉及一种挂搭式组合天花系统。

背景技术

现在的暗架天花多为轻钢龙骨下绑A字龙骨，然后把板卡扣在A字龙骨中，如图1所示。图中轻钢龙骨11吊于轻钢龙骨吊件12中，轻钢龙骨11下绑A字龙骨13，之后，将天花板面板14卡扣在A字龙骨中。

这样的暗架龙骨设计的缺点在于板14在使用过程中由于受到横向夹力，板会产生翘曲变形，造成板不平，而且装拆困难，装好后的天花不好拆，拆下来之后又不易重装上去。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可避免天花板面板受到横向夹紧力，从而保障面板的平整度，避免产生翘曲变形，并且拆装方便的挂搭式组合天花系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的挂搭式组合天花系统的技术方案是：

一种挂搭式组合天花系统，包括复数个纵向布置的主龙骨和复数个横向连接于所述主龙骨的副龙骨以及安装于相邻两主龙骨之间的天花板面板；所述主龙骨顶部为加强筋，中间为腹壁，所述主龙骨的底部在腹壁一侧具有挂接部，腹壁另一侧具有搭接部；沿着主龙骨纵向方向，所述天花板面板包括间隔设置的挂式板和搭式板；所述挂式板在接近两侧边沿处竖直向上设有挂边，挂边上设有挂孔，所述挂式板可通过挂边的挂孔挂接于所述主龙骨底部一侧的挂接部；所述搭式板在两侧边沿向外延伸设有外折边，所述搭式板可通过所述外折边搭接于所述主龙骨底部另一侧的搭接部。

作为上述技术方案的改进，所述主龙骨的底部设有下底板，所述主龙骨底部一侧的挂接部为设于所述下底板位于腹壁一侧沿着主龙骨纵向方向间隔设置的挂钩；所述主龙骨底部另一侧的搭接部为所述下底板位于腹壁另一侧的搭接边；所述挂式板通过所述挂边的挂孔挂接于所述主龙骨下底板位于腹壁一侧的挂钩；所述搭式板通过所述外折边搭接于所述主龙骨下底板位于腹壁另一侧的搭接边。

作为上述技术方案的改进，所述主龙骨的底部设有下底板，所述主龙骨的下底板在主龙骨腹壁的一侧为搭接边，所述主龙骨的另一侧还设有可滑动挂于所述主龙骨的勾挂件；所述勾挂件连续弯曲成型，包括位于顶部的可挂于所述主龙骨顶部加强筋的第一挂钩和位于底部的用于勾住所述挂式板的挂边上的挂孔的第二挂钩；所述挂式板通过所述挂边的挂孔挂接于所述勾挂件上的所述第二挂钩；所述搭式板通过所述外折边搭接于所述主龙骨底部的下底板位于主龙骨腹壁一侧的搭接边上。

作为上述技术方案的改进，所述挂式板的挂边与挂式板边沿的距离设置为盖过所述主龙骨底部的宽度，使得所述挂式板挂接之后，其挂边与挂式板边沿之间的部位可以覆盖所述主龙骨的底部。

作为上述技术方案的改进，所述挂式板的挂边之外的另两侧顶部可以设有自边沿向内延伸的内折边。

作为上述技术方案的改进，所述搭式板的外折边之外的另两侧顶部可以设有自边沿向内延伸的内折边。

实施本实用新型的技术方案可取得如下技术效果：实施时，先将主龙骨和副龙骨拼接，形成一个稳定的框架，之后，先安装挂式板，然后再放搭式板，即可形成一种新型的暗架天花。本实用新型挂搭式组合天花系统，每一块板均可方便拆装，挂式板可通过上推，然后左右移动，即可将板取下；搭式板直接上推，然后左右微微倾斜，即可取下。本实用新型挂搭式组合天花系统在使用过程中克服了传统暗架龙骨天花受横向力的影响而产生翘曲变形的问题，安装好的天花表面平整。

附图说明

图1是现有的挂搭式组合天花系统的结构示意图；

图2是本实用新型一种挂搭式组合天花系统实施例一的结构示意图；

图3是图2所示实施例中主龙骨的立体结构图；

图4是图2所示实施例中挂式板的立体结构图；

图5是图2所示实施例中搭式板的立体结构图；

图6是本实用新型一种挂搭式组合天花系统实施例二的挂式板的立体结构图；

图7是本实用新型实施例二的搭式板的立体结构图；

图8是本实用新型一种挂搭式组合天花系统实施例三的主龙骨与勾挂件的组合立体结构图；

图9是本实用新型实施例三的主龙骨的立体结构图；

图10是本实用新型实施例四的勾挂件的立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

在该实施例中，如图1-5所示，一种挂搭式组合天花系统，包括复数个纵向布置的主龙骨21和复数个横向连接于所述主龙骨的副龙骨22以及安装于相邻两主龙骨之间的天花板面板24；