[实用新型]PCB板锁螺丝孔的焊盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊盘结构，尤其涉及一种PCB板锁螺丝孔的焊盘结构。

背景技术

PCB板就是印刷电路板，几乎出现在每一种电子设备当中。而电子零件就镶在大小各异的PCB板上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多,PCB板上的线路与零件也越来越密集。该板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质构成基板，在表面可以看到的细小线路材料是铝箔，原本铝箔是覆盖在整个板子上的，在制造过程中部分是被蚀刻处理掉的，留下来的部分就变成了网状的细小线路了，这些线路被称作导线或布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。请参阅图3，现有的PCB板的焊盘都是设计成圆形的，是上锡后锁螺丝，锡面高低不平，而且锁合螺丝后是为点接触，只要孔与焊盘位置稍微偏差就会导致孔壁超出焊盘而导通不良。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种锡面光滑、导通效果良好的PCB板锁螺丝孔的焊盘结构，螺丝与焊盘的接触为线接触，有效避免出现孔与焊盘位置稍微偏差就会导致孔壁超出焊盘而导通不良的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供一种PCB板锁螺丝孔的焊盘结构，包括由多条条型焊条构成的圆形焊盘，且每条条型焊条在同一水平面上，；所述条型焊条的长度由中间位置向两边位置呈逐渐递减的结构分布；且该圆形焊盘的中间位置上锁螺丝孔，螺丝通过锁螺丝孔锁紧后，所述圆形焊盘与PCB板固定连接，且螺丝的螺帽与螺杆的过渡处与每条条型焊条的接触均为线接触。

其中，所述每条长型焊条的底端与过锡炉方向所成的角度为45度。

其中，所述每条条型焊条均呈外凸弧形状。

其中，所述条型焊条的数量为八条，且锁螺丝孔位于由左往右第三至第六的条型焊条的中间位置上。

其中，由左往右第七条条型焊条上设有与锁螺丝孔的外弧相适配的内弧。

其中，所述锁螺丝孔的内径与螺丝的外径相适配。

其中，所述每条条型焊条的宽度为0.6mm。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的PCB板锁螺丝孔的焊盘结构，焊盘由多条条型焊条构成，使得该焊盘易上锡，且锡面光滑；且螺丝的螺帽与螺杆的过渡处与每条条型焊条的接触均为线接触，使得焊盘与螺丝之间的接触由点接触改善为线接触，有效避免出现孔与焊盘位置稍微偏差就会导致孔壁超出焊盘而导通不良的现象；且有效避免出现不同位置圆型上锡焊盘张力不同导致吃锡量不一致而出现焊条高低不平，从而导致锁合螺丝时螺丝与焊盘出现点接触异常等现象。本实用新型具有结构简单、设计合理、易上锡且锡面光滑、不易断线及工作效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的PCB板锁螺丝孔的焊盘结构的结构图；

图2为本实用新型的PCB板锁螺丝孔的焊盘结构的应用图；

图3为现有技术焊盘的结构图。

主要元件符号说明如下：

10、圆形焊盘          11、锁螺丝孔

12、螺丝              13、PCB板

100、条型焊条         101、内弧

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供的PCB板锁螺丝孔的焊盘结构，包括由多条条型焊条100构成的圆形焊盘10，且每条条型焊条100在同一水平面上；条型焊条100的长度由中间位置向两边位置呈逐渐递减的结构分布；且该圆形焊盘10的中间位置上锁螺丝孔11，螺丝12通过锁螺丝孔11锁紧后，圆形焊盘10与PCB板13固定连接，且螺丝12与每条条型焊条100的接触均为线接触。最佳的选择是：每条条型焊条100的宽度为0.6mm，当然，条型焊条100的厚度也可在0.6mm左右。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的PCB板锁螺丝孔的焊盘结构，焊盘由多条条型焊条100构成，使得该焊盘易上锡，且锡面光滑；且螺丝12的螺帽与螺杆的过渡处与每条条型焊条100的接触均为线接触，使得焊盘与螺丝12之间的接触由点接触改善为线接触，有效避免出现孔与焊盘位置稍微偏差就会导致孔壁超出焊盘而导通不良的现象；且有效避免出现不同位置圆型上锡焊盘张力不同导致吃锡量不一致而出现焊条高低不平，从而导致锁合螺丝时螺丝与焊盘出现点接触异常等现象。。本实用新型具有结构简单、设计合理、易上锡且锡面光滑、不易断线及工作效率高等特点。