[实用新型]门板包边结构机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种门板包边结构机，用于门板的包边。

背景技术

在现有技术中，门板的前表面及左右两个侧面常常需要包覆贴面片材。加工过程中，先将贴面片材粘结于门板的前表面，之后给门板的左右两个侧面涂胶，修整贴面片材的左右两侧边缘，再将贴面片材的左右两侧边缘折弯，覆盖住门板的左右两个侧面，之后压实门板侧面的贴面片材，使其定型，最后对门板左右两个侧面的下边沿进行修边处理，使其呈圆角。以上将贴面片材粘结于门板的前表面之后的作业过程称为包边。

然而，现有技术的门板包边过程的各加工步骤之间相互独立，在完成一个加工步骤后，需要作业人员将门板搬至另一加工设备处，整个包边加工过程中需要的人工量大，劳动强度高，加工效率低。现有技术中亟需一种能够在门板的左右两个侧面涂胶及贴面片材的左右两侧边缘被修整之后将贴面片材的左右两侧边缘折弯并包住门板的左右两个侧面的门板包边设备，它还适宜与其他设备配合组成门板包边加工的自动生产线。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够将贴面片材的左右两侧边缘折弯并包住门板的左右两个侧面的门板包边结构机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种门板包边结构机，包括机架、固定连接于机架上的固定架、设置于机架上的可在机架上左右移动的平移架、用于调节平移架左右平移的平移调节机构、设置于固定架上的固定侧皮带传送机构、设置于平移架上的平移侧皮带传送机构、用于驱动固定侧皮带传送机构和平移侧皮带传送机构动作的减速电机及设置于减速电机与固定侧皮带传送机构、平移侧皮带传送机构之间的传动主轴，所述固定侧皮带传送机构与所述平移侧皮带传送机构左右相互正对，所述固定架于所述固定侧皮带传送机构的上方对应于门板的一个侧面铰接有包边定位杆，所述平移架于所述平移侧皮带传送机构的上方对应于门板的另一个侧面铰接有包边定位杆，所述固定架、所述平移架上设置有多个气缸，气缸的活塞杆通过传动机构推动相应的包边定位杆沿铰接轴左右摆动，所述固定架、所述平移架于所述固定侧皮带传送机构、所述平移侧皮带传送机构的始端的上方设置有上压轮。

所述包边定位杆是横截面为扇形的空心杆，包边定位杆的弧形面在上、尖角在下，包边定位杆的弧形面的上端连接有连接片，连接片与延伸至连接片上方的所述固定架或所述平移架铰接，包边定位杆内设置有加热棒。

所述传动机构包括活动设置于所述固定架或所述平移架上的架体及设置于架体上的推杆，所述架体与所述气缸的活塞杆连接，所述推杆位于所述包边定位杆的旁侧，所述推杆与所述包边定位杆相互平行。

所述上压轮包括压轮、轮轴及轮叉，轮叉与所述固定架或所述平移架之间设置有导向螺栓，导向螺栓在轮叉与所述固定侧连接架或平移侧连接架之间套设有弹簧。

包括一个减速电机及一根传动主轴，所述传动主轴与所述减速电机的动力输出轴连接，传动主轴与所述固定侧皮带传送机构、所述平移侧皮带传送机构连接，所述传动主轴在所述平移侧皮带传送机构的主动皮带轮的平移方向上延伸，所述传动主轴为方形轴，所述平移架固定连接有平移侧轴承座，一根导向套筒穿设于所述平移侧轴承座的轴孔内及所述平移侧皮带传送机构的主动皮带轮的轴孔内，该导向套筒具有方形通孔，导向套筒套设于所述传动主轴上。

所述平移调节机构包括通过轴承座设置于机架上的传动杆、连接于传动杆一端的手轮、垂直于传动杆的多根丝杆、套设于丝杆上的螺母及设置于所述机架上的滑轨，每根丝杆与所述传动杆之间通过一对伞齿轮连接，所述滑轨与所述丝杆相互平行，所述平移架的下端设置有滑槽，所述平移架通过滑槽与滑轨的配合设置于滑轨的上方，所述平移架与所述丝杆上的螺母连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将贴面片材的左右两侧边缘折弯并包住门板的左右两个侧面，具有需要人工量少、劳动强度小、加工效率高的优点，同时本实用新型适宜与其他设备配合组成门板包边加工的自动生产线。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-机架；2-固定架；3-平移架；4-固定侧皮带传送机构；5-平移侧皮带传送机构；6-减速电机；7-传动主轴；8-包边定位杆；9-气缸；10-上压轮；11-架体；12-推杆；13-平移侧轴承座；14-导向套筒；15-固定侧轴承座；16-传动杆；17-手轮；18-丝杆；19-滑轨；20-伞齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。