[实用新型]一种用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构，属于激光印刷技术领域。

背景技术

目前激光印刷行业所用的涂布装置，基膜经涂覆涂料、烘干后出烘道时，为防止其跑偏，一般会采用纠偏探头和纠偏辊，其中，纠偏探头安装在基膜的侧边，用于检测、跟踪薄膜的边缘，纠偏辊位于纠偏探头的后端，根据纠偏探头检测到的薄膜边缘情况，在一定范围内作左右、微小、快速移动，进而带动薄膜移动，实现纠偏功能。经纠偏后，基膜再经冷却钢辊冷却定型，然后收卷。

多维立体膜是由基膜、激光镭射全息涂层、多维立体图案及镀层四层物料所组成，是高精定位技术与动态全息图技术制作结合的产物。因为其特定的工艺要求和基膜不同的理化特性，采用上述传统纠偏装置生产多维立体空间膜时，会存在下述问题：

1、基膜极易在表面光滑的纠偏辊上打滑，导致基膜在生产过程中跑偏；

2、基膜自烘道出口到冷却钢辊距离较长，一般为1.2米以上，冷却定型不够及时，加大了薄膜拉伸量，进而影响制成后的多维立体空间膜的视觉效果。 

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构，避免多维立体空间膜在纠偏辊上的打滑，使多维立体空间膜能始终跟随纠偏辊作左右、微小、快速移动，使收卷后的薄膜整齐，同时保证薄膜烘干后快速冷却定型，最大限度地减小薄膜拉伸量。 

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构，包括纠偏传感器、控制器、驱动器、纠偏辊和冷却钢辊，其中纠偏传感器安装在多维立体空间膜的侧边，纠偏传感器的信号输出端与控制器相连，纠偏辊安装在纠偏传感器的后端，冷却钢辊安装在纠偏辊的后端，其中，纠偏辊与驱动器相连，控制器通过驱动器控制纠偏辊左右移动的位移，所述纠偏辊的表面包覆有3-5CM厚的聚氨酯；所述冷却钢辊为表面镀铬、并经镜面抛光处理的空心辊。

作为优选，上述纠偏辊表面包覆硬度为邵氏30-40A的聚氨酯。

作为优选，上述冷却钢辊内部流通有温度≤25℃、流量≥10L/min的冷却水。

作为优选，上述纠偏传感器采用日本三桥，型号为PS-400的传感器。

作为优选，所述纠偏辊的水平高度低于烘道出口导辊的水平高度和冷却钢辊的水平高度；纠偏辊的输入薄膜与输出薄膜之间的夹角为140°~160°。

作为优选，所述纠偏辊与烘道出口导辊两者中心直线距离为45-55cm。

作为优选，所述纠偏辊与冷却钢辊两者中心直线距离为10-20cm。

上述用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构工作原理：纠偏传感器实时监测多维立体空间膜的偏移量，同时将监测信号发送给控制器，控制器经过分析处理后，通过驱动器调节纠偏辊左右移动的位移，纠偏后，再由冷却钢辊冷却定型，然后收卷。因为纠偏辊表面包覆有一定硬度的聚氨酯，在保证多维立体空间膜正常传送的同时，有效避免多维立体空间膜在纠偏辊上打滑及生产过程中跑偏，进而使涂布后的薄膜收卷整齐；烘道出口导辊、冷却钢棍与纠偏辊三者特定的安装距离和角度，使薄膜烘干后快速冷却定型，最大限度地减小薄膜拉伸量，提高制成后的多维立体空间膜的视觉效果。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构结构示意图；

图2为本实施例的烘道出口导辊、冷却钢棍与纠偏辊近的安装位置示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于多维立体空间膜涂布的纠偏机构，包括纠偏传感器1、控制器6、驱动器2、纠偏辊3和冷却钢辊4，其中纠偏传感器1安装在多维立体空间膜5的侧边，位于烘箱8出口处，纠偏传感器1的信号输出端与控制器相连，所述控制器6的控制功能可以采用单独的控制器实现，也可以采用涂布机的综合控制器实现，只要能实现控制功能即行，在本实施例中，控制器6采用涂布机的综合控制器。纠偏辊3安装在纠偏传感器1的后端，即多维立体空间膜5传输方向的后端，纠偏传感器具体可以采用日本三桥，型号为PS-400的传感器。所述纠偏辊3的表面包覆有4CM厚的聚氨酯，聚氨酯的硬度为邵氏35A；冷却钢辊4安装在纠偏辊3的后端，所述冷却钢辊4为表面镀铬，并经镜面抛光处理的空心辊，冷却钢辊4内部流通有温度≤25℃、流量≥10L/min的冷却水。