[实用新型]一种制线模具的快速换模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换模机构，特别是一种制线模具的快速换模机构。

背景技术

目前，随着制线模具模具的要求越来越高，无论从生产操作、模具耐用性等等，现有的制线模具普遍为手推模对啤，生产效率高，机台利用率高，但是由于是手动开合模具，因此模具很容易磨损;修模的频率高。而开传统的固定模是一个模具一台机身，这样如同样两个人的的情况下需要用2套模2台注塑机身，如大量开固定模，那么必须要增购多一半的注塑，机台，这投入成本是具大的，成此为必要解决在固定模机台利用效率的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制线模具的快速换模机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制线模具的快速换模机构，包括设置在注塑机的活动模板上的前模及设置在注塑机的固定模板上的后模组件，所述后模组件包括第一后模和第二后模，所述第一后模和第二后模通过一滑动机构设置在固定模板上，使得第一后模和第二后模能够在固定模板上往复滑动。

所述滑动机构包括一固定至固定模板上的滑动板，所述滑动板上设置滑槽，所述第一后模和第二后模上设置有与滑槽对应的滑轨部。

所述第一后模和第二后模之间设置有连接杆，并通过该连接杆固定第一后模和第二后模。

所述第一后模上设置有前把手。

所述第二后模上设置有后把手。

本实用新型的有益效果是：一种制线模具的快速换模机构，包括设置在注塑机的活动模板上的前模及设置在注塑机的固定模板上的后模组件，所述后模组件包括第一后模和第二后模，所述第一后模和第二后模通过一滑动机构设置在固定模板上，使得第一后模和第二后模能够在固定模板上往复滑动，即一个前模配置两个的后模，工作时，前模固定至注塑机的活动模板上，第一后模和第二后模滑动设在固定模板上，注塑时拉动第一后模和第二后模，第一后模和第二后模交替进行注塑作业，这样不但可起到固定后模的效果，而且可以减少磨损、节省机台，提高机台的利用效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型合模时的侧面示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，图1、图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种制线模具的快速换模机构，包括设置在注塑机的活动模板上的前模1及设置在注塑机的固定模板上的后模组件，所述后模组件包括第一后模31和第二后模32，所述第一后模31和第二后模32通过一滑动机构设置在固定模板上，使得第一后模31和第二后模32能够在固定模板上往复滑动。

在本实施例中所述滑动机构包括一固定至固定模板上的滑动板2，所述滑动板2上设置滑槽21，所述第一后模31和第二后模32上设置有与滑槽21对应的滑轨部22，通过滑轨部22与滑槽21的配合，实现第一后模31和第二后模32的往复滑动，在本实施例中，优选采用上述的直接接触式的直线滑轨机构，其承压力大、稳定，较为的适合用于注塑机需要提供一定合模力的场合，当然在具体实施过程中还可采用滚珠导轨、直线轴承等替代，在此不作详述。

如图所示，所述第一后模31和第二后模32之间通过连接杆4固定，所述第一后模31上设置有前把手51，所述第二后模32上设置有后把手52。

工作时，前模1固定至注塑机的活动模板上，第一后模31和第二后模32滑动设在滑动板2上上，注塑时，可以配置两名工人对坐在注塑机两侧，通过前把手51、后把手52来回拉动第一后模31和第二后模32，第一后模31和第二后模32交替进行注塑作业，这样不但可起到固定后模的效果，而且可以减少磨损、节省机台，提高机台的利用效率。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。