[实用新型]镶嵌式耐磨合金斗齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采矿与建筑行业用的机械设备，尤其是一种挖掘机挖斗必备的配件，镶嵌式耐磨合金斗齿。

背景技术

挖掘机挖斗配用的斗齿是采矿与建筑施工过程中，使用的主要部件和易损部件。目前，普遍采用的是低成本的普通钢母材锻造，材质不含任何耐磨及增强韧性的合金元素。其缺点是：易磨损、易断裂、易变形、易秃头、寿命短、一般使用不足7个工作日，频繁更换斗齿、浪费人力、物力、财力。为了增强斗齿的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率和硬度性能，提高工效。我们公司积极探索、瞄准国际采矿及建筑行业使用的挖掘机挖斗斗齿的前沿技术，通过反复实验，技术攻关、研发制造了镶嵌式耐磨合金斗齿。采用YG18C和YG15C硬质合金镶嵌斗齿母体，使其斗齿的耐磨性和抗冲击的整体性能达到了国际先进水平，处于国内领先地位。使用寿命达到了200多个工作日，是普通斗齿的30倍。取得了耐磨不变形、耐用抗冲击、寿命长效率高、节能降耗费用低，减轻工人劳动强度，使用单位十分满意的效果，有较效高的经济效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服背景技术的不足，提供一种结构合理、镶嵌式耐磨合金斗齿。

本实用新型采用将YG18C与YG15C硬质合金材料制成不同几何形状、有序排列、镶嵌整体斗齿的构思，使其斗齿更具耐磨性和更耐抗冲击性。

挖斗斗齿结构、全长306mm.其中斗齿尖长为6mm，底坐高为120mm，底坐到 斗齿尖之间的部分为前、后、左、右四个梯形面，每个面长180mm。

本实用新型镶嵌式耐磨合金斗齿，包括斗齿尖、斗齿前部梯形面、斗齿后部梯形面、斗齿左侧梯形面、斗齿右侧梯形面。所述斗齿尖，位于斗齿顶部，在顶部开锥形半封闭通槽，斜度4°。槽内镶嵌YG18C硬质合金，R6mm圆弧蘑菇头状硬质合金块，共6块紧密排列，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。所述斗齿前部梯形面，是斗齿与斗齿底坐之间连接部分，开17个半封闭直通槽，直通槽垂直于斗齿斜面，每个直通槽之间距4mm，均匀分布。槽内镶嵌YG15C硬质合金长方形条体，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。所述斗齿后部梯形面，是斗齿尖与斗齿底坐之间连接部分，技术工艺与斗齿前部梯形面一样。所述斗齿左侧梯形面，是斗齿尖与斗齿底坐之间过渡部分，开33个直径为φ8mm深度为12mm的孔，孔的纵向间距10mm，横向间距12mm，孔的排列，从梯形面底部起1-2排各5个孔，3-8排各3个孔，9-13排各1个孔，孔内镶嵌YG15C硬质合金圆柱体，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。所述斗齿右侧梯形面，是斗齿尖与斗齿底坐之间过渡部分。技术工艺与斗齿左侧梯形面一样。综上所述其特点是：一是斗齿尖与斗齿面镶嵌不同硬质合金，斗齿尖是YG18C、软中硬更具抗冲击性、斗齿面是YG15C，硬中软更具耐磨性；二是用硬质合金材料将斗齿尖与斗齿四个面包裹起来，增强斗齿整体耐磨抗冲击性能；三是斗齿面镶嵌的硬质合金与硬质合金，用母材均匀隔开、既保证耐磨，又保证抗冲击性能；四是17个半封闭直通槽有间距，槽内形成三个焊接面、增加焊接强度，使之可以承受更大冲击力。以上为镶嵌式耐磨合金斗齿，用YG18C与YG15C硬质合金材料镶嵌斗齿不同部位的形状结构。

上述各种结构方式说明，本实用新型镶嵌式耐磨合金斗齿带来多种有益效果，使其斗齿的耐磨性和抗冲击性的整体性能达到了国际先进水平。延长了使 用寿命，是一项节能降耗创新技术，是国内具有很好性价比，经济效益和社会效益很高的实用新型技术。

附图说明：

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中1.斗齿尖合金，2.斗齿面合金块，3.斗齿侧面合金圆柱，4.斗齿母体。

具体实施方式

结合附图介绍实施例，对本实用新型做进一步描述。实施例均用YG18C与YG15C硬质合金材料制作。

1.斗齿尖、位于斗齿顶部，在顶部开锥形半封闭通槽、长80mm、深12.2mm、槽底宽4mm，斜度4°、槽内镶嵌YG18C硬质合金，R6mm圆弧蘑菇头状硬质合金块(1)，宽13.4mm，高18.2mm，厚度4mm共6块紧密排列，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。

2.斗齿前部梯形面，是斗齿尖与齿底坐之间连接部分。开17个半封闭直通槽，宽6mm深5mm，直通槽垂直于斗齿斜面，每个直通槽之间距4mm，均匀分布。槽内镶嵌长50mm、宽6mm，深5mm、YG15C硬质合金长方形条体(2)。经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理