[实用新型]分支迂回布置的发电厂直接空冷温度监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电厂测温装置，具体地说，是指一种发电厂直接空冷系统温度场在线测量装置，属于发电厂空冷系统温度测量技术领域。 

背景技术

空冷是发电厂为了节约水资源而利用空气冷却汽轮机乏汽的一种冷却方式，空冷凝汽器是利用空气冷却汽轮机乏汽的主要换热设备。如图1-图2所示，空冷凝汽器一般呈A形布置方式，A形结构的顶部是来自汽轮机排汽管道的蒸汽，称为蒸汽分配管，A型结构的下端两侧为凝结水收集管道，称为凝结水联箱。A型散热结构的两侧是倾斜布置的散热管束，呈等腰三角结构。一片散热管束由许多根翅片管平行排列组成，一列A型装置由许多片管束组成。为了适应通风风机的设置，一列A型装置内侧由多个分隔装置，将一列A形散热装置分隔成多个冷却单元，一个单元对应一台通风机。

为了防冻空冷凝汽器的管束采用了顺逆流结构。即从汽轮机排出来的蒸汽经蒸汽分配管进入散热管束内从上向下流动，同时凝结转化的水也从上向下流动，蒸汽与凝结水流动方向相同，这部分管束称为顺流管束5。在顺流管束5没有完全凝结的蒸汽通过凝结水管道进入逆流管束6，逆流管束6内蒸汽从下向上流动，而凝结的水从上向下流动，两者流动的方向相反，在逆流管束6的顶部设有抽空气管道7。1列A形散热装置总是由若干片顺流管束5和一定比例的逆流管束6组成。对于容量较小的机组，逆流管束6集中分布于一个散热单元内，对大型机组逆流管束6分2段分布于2个散热单元或更多的散热单元中。

监控空冷温度场的作用：空冷凝汽器随着环境温度和机组负荷的不同，空冷凝汽器内蒸汽的凝结状态不同，因此空冷系统呈现出不同的温度场。通过监控冷却介质出口的温度可以监控温度场的分布。冬季环境温度低，由于蒸汽提前凝结在顺流管束5下部和逆流管束6上部容易出现低温区，但是由于管束下端凝结水流量增多，无论顺流管束5还是逆流管束6都容易在管束下部出现冻结现象，虽然逆流管束6的上部随着凝结过程完成蒸汽量减少，同时凝结水量也减少，但是不凝气体含有的水蒸汽凝华仍有可能形成絮状结冰，堵塞翅片管的流通面积。因此通过在线监控空冷凝汽器温度场，可及时了解空冷系统蒸汽凝结区域的分布状态，为运行人员及时调整做出指导，对冬季防冻、覆盖等有非常积极的作用。在其他季节监控空冷温度场可以为优化空冷运行提供数据，实现节能降耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种对顺流空冷管束下部和逆流管束上中下部位的监控。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分支迂回布置的发电厂直接空冷温度监测装置，用于监控散热装置的逆流和顺流管束温度，其包括主控计算机、多个采集器和监测线缆，主控计算机连接至多个采集器，每个采集器又连接有多根监测线缆，多个温度传感器分布于监测线缆内，在所述顺流管束外侧中下部区域设有水平温度监测线缆，在顺逆流管束的交界处引出分支监测线缆，分支监测线缆经过一次以上折弯布置，从顺逆流管束的交界处到达逆流管束的中部或上部。

进一步，所述折弯采用迂回折弯布置。

进一步，所述迂回折弯布置为：分支监测线缆经过垂直或水平方向交替折弯。

进一步，所述的水平温度监测线缆从凝结水联箱与翅片管连接处向上0.5~8m处设置。

进一步，所述的折弯的高度为1~5m。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型空冷温度场监控装置，分支监测线缆采用迂回布置结构，能够对空冷系统逆流和顺流管束容易冻结的部位进行重点监测，发挥最大的防冻效果。解决了由于空冷凝汽器采用顺/逆流结构，构造复杂，因此简单的水平布置不能够同时满足对顺流空冷管束下部和逆流管束上中下部位的监测诉求。本实用新型的分支监测线缆连接和水平温度监测线缆分体式布置方式，不但保证监测线缆的完整性，保证防水、密封特性，提高温度监测线缆的寿命，而且分支监测线缆连接在水平温度监测线缆上，分支监测线缆的长度不会过长，避免分支监测线缆和水平温度监测线缆为一根线缆进行折弯时，导致线缆长度过长，操作不方便，因此，本实用新型的分支监测线缆和水平温度监测线缆的分体式布置方式，操作方便，提高工程效率。水平温度监测线缆从凝结水联箱与翅片管连接处向上0.5~8m处以及折弯的高度为1~5m进行设置，为申请人创造性的劳动后得到的数据，该长度范围确保检测的温度精准。

附图说明

图1为A形散热装置的结构示意图；

图2为一列A形散热装置结构示意图；

图3-图14为本实用新型监控电缆的结构示意图。

具体实施方式