[实用新型]一种莲子钻芯机的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种莲子加工设备，具体说是一种莲子钻芯机的下料装置。

背景技术

为了保证莲子高档次的销售和高品质的食用，那么对莲子除去其内部的莲芯是必不可少的工序。目前莲子的除芯大多是采用半机械化的，即用手工夹持住莲子，然后将莲子移到电动钻头前进行钻孔除芯，这种方法不仅劳动强度大，加工效率低，而且存在危险，容易伤及操作者。现有一些全自动的莲子钻芯机，虽然可自动去芯，但其结构比较复杂，整台设备需要多个电机带动，成本高，而且现有下料装置设计不够合理，采用自动下料的经常会出现同时下两颗或以上的莲子，进而导致除芯准确率低，而有些为了提高准确率，则采用复杂庞大的输送装置配合电机来进行下料，不仅造成工序比较繁杂，而且增加了制造成本，不实用，难以得到推广。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，无需增设电机且可有效提高除芯准确率的莲子钻芯机的下料装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种莲子钻芯机的下料装置，其特点是包括有储料仓、送料斗以及赶料组件，所述储料仓放置于莲子钻芯机的机架上方，储料仓的下部开有通口，所述送料斗连接于储料仓下部通口处，所述送料斗下部开有出料口，所述莲子钻芯机的莲子腔设置于一圆盘体的圆弧面上，所述出料口位于圆盘体转动方向的抬升方向端的上半部分位置且对贴着莲子腔，所述赶料组件位于送料斗的上部且同样位于圆盘体抬升方向端并贴着莲子腔，所述送料斗对应赶料组件的位置开有清料口，所述赶料组件的转向与莲子腔的转向相同而实现将莲子腔中多余的莲子赶入到清料口处重新落回到送料斗中。

其中，上述赶料组件包括赶料辊以及供赶料辊连接并带动赶料辊转动的转轴，所述转轴通过轴承安装于莲子钻芯机的机架上，所述转轴与电机的主轴通过齿轮方式、链条方式或皮带方式实现连接传动。

进一步地，上述圆盘体通过一连接轴连接，所述连接轴上套接有轴套，所述轴套与上述电机的主轴通过齿轮方式、链条方式或皮带方式实现连接传动且传动方向与上述转轴的传动方向相同。

为了保证能够赶走莲子腔中多余的莲子，上述赶料辊与上述莲子腔所在的圆盘体的圆弧面相切。

为了方便便于下料和避免出料口堵塞，上述送料斗为横截呈倒三角形的斗体，送料斗的上部开口与上述储料仓的通口对齐，所述送料斗的其中一面下半部设计成弧凹面，所述弧凹面朝向上述圆盘体且与圆盘体的圆弧面相匹配，上述出料口设置于弧凹面的下部位置。

为了保证尽可能的只有一个莲子准确的下到莲子腔中，上述出料口和清料口的宽度与上述莲子腔的宽度相同，出料口和清料口的高度范围为大于一个莲子高度而小于两个莲子高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型由于将送料斗的出料口设置于圆盘体转动方向的抬升方向端的上半部分位置且对贴着莲子腔，故莲子腔在向上转动的过程中会接到出料口处的莲子并将其带走，实现循环自动下料，同时在送料斗的上部设有赶料组件，通过赶料组件可将莲子腔中多余的莲子赶回到送料斗中，从而保证莲子腔中的莲子仅有一个，故可有效提高除芯的准确率，提高加工效益，而且赶料组件的动力源与莲子钻芯机的动力源是同一个，即通过一个电机既带动莲子钻心机进行除芯操作，又带动赶料组件进行赶料，因此减少了电机的数量，节约了电耗、也降低了工作噪音，结构也更为简单合理，大大降低了制造成本，具有良好的市场前景。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型莲子钻芯机的下料装置，包括有储料仓1、送料斗2以及赶料组件3，储料仓1放置于莲子钻芯机的机架上方，储料仓1的下部开有通口11，送料斗2连接于储料仓1下部通口11处，送料斗2下部开有出料口21，莲子钻芯机的莲子腔41设置于一圆盘体4的圆弧面上，出料口21位于圆盘体4转动方向的抬升方向端的上半部分位置且对贴着莲子腔41，赶料组件3位于送料斗2的上部且同样位于圆盘体4抬升方向端并贴着莲子腔41，送料斗2对应赶料组件3的位置开有清料口22，赶料组件3的转向与莲子腔41的转向相同而实现将莲子腔41中多余的莲子赶入到清料口22处重新落回到送料斗2中，从而保证莲子腔41中的莲子仅有一个，故可有效提高除芯的准确率，提高加工效益。