[实用新型]锁芯的夹持固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁芯的加工设备，尤其涉及锁芯的固定装置。

背景技术

锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，是跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中，通常采用人工操作，对锁芯逐个进行开孔，其工作效率低、精度不高。

为解决上述问题，本申请人研发了一种锁芯的开孔加工设备，其中锁芯的固定装置为其关键结构，用于将锁芯固定后便于对其开孔加工。

实用新型内容

本申请人针对现有锁芯开孔加工操作存在的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的锁芯的夹持固定装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锁芯的夹持固定装置，包括机架板，机架板上装置夹紧装置，所述夹紧装置包括装置于机架板上表面的横向夹持装置、装置于机架板下表面的竖向夹持装置及位于机架板上表面的固定支撑装置，固定支撑装置包括与机架板固连的固定框架及装置于固定框架中的固定块，所述固定块中装置工件；

所述横向夹持装置包括滑动装置于所述固定框架中的横向夹持推杆，横向夹持推杆的前端滑动装置有第一推块，所述第一推块与所述固定块将所述工件横向夹紧；所述横向夹持推杆由固接于机架板上表面的第一气缸驱动，第一气缸的活塞杆固连有第一连接块，第一连接块铰接于L型推动架的横杆，推动架的纵杆与所述横向夹持推杆连接；

所述竖向夹持装置包括贯穿滑动装置于所述机架板的竖向夹持推杆，竖向夹持推杆的上端滑动连接有第二推块，所述第二推块置于所述固定框架中并支撑于所述工件的底面；所述竖向夹持推杆由固接于机架上的第二气缸驱动，第二气缸的活塞杆固连有第二连接块，第二连接块铰接于连接推杆的一端，连接推杆的另一端贯穿所述竖向夹持推杆的下端与安装块铰接，安装块固连于机架上。

作为上述技术方案的进一步改进：

L型推动架的纵杆插置于所述横向夹持推杆的第一方孔中。

所述横向夹持推杆的前端带有第一滑动凸缘，所述第一推块带有与所述第一滑动凸缘配合滑接的第一滑槽。

所述竖向夹持推杆的上端带有第二滑槽，所述第二推块的下表面带有与所述第二滑槽配合滑接的第二滑动凸缘。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于对钥匙锁芯加工时对锁芯的固定，便于钻具对锁芯进行钻孔；采用横向夹持装置与竖向夹持装置结合对工件夹紧，其结构简单、工作可靠。本实用新型替代传统的手工操作，提高了加工精度及效率、降低了劳动程度。

附图说明

图1和图2为本实用新型的立体结构图。

图3和图4为本实用新型的局部立体结构图。

图5和图6为本实用新型的夹持装置的立体结构图。

图7和图8为本实用新型的横向夹持装置的立体结构图。

图9为本实用新型的横向夹持装置的装配立体结构图。

图10和图11为本实用新型的竖向夹持装置的立体结构图。

图12为本实用新型的竖向夹持装置的装配立体结构图。

图中：1、机架板；2、横向夹持装置；21、第一气缸；22、第一连接块；23、推动架；231、横杆；232、纵杆；24、横向夹持推杆；241、第一方孔；242、第一滑动凸缘；25、第一推块；251、第一滑槽；3、竖向夹持装置；31、第二气缸；33、竖向夹持推杆；331、第二滑槽；34、第二连接块；35、连接推杆；36、安装块；37、第二推块；371、第二滑动凸缘；4、固定框架；5、工件；6、固定块。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实施例的锁芯的夹持固定装置，包括机架板1，机架板1上装置夹紧装置，夹紧装置包括装置于机架板1上表面的横向夹持装置2、装置于机架板1下表面的竖向夹持装置3及位于机架板1上表面的固定支撑装置，固定支撑装置包括与机架板1固连的固定框架4及装置于固定框架4中的固定块6，固定块6中装置工件5；