[实用新型]管材生产机上的裁切降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产管材设备上的管材生产机上的裁切降温装置。

背景技术

市场上管材生产过程中，从挤压机中出来的管材表面温度很高，若不及时进行降温，很容易与运输装置之间形成一定的粘连，导致管材表面不光滑，影响美观度，整体的管材生产机在结构上有待改进；目前市场有些。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种管材生产机上的裁切降温装置，在裁切之后迅速进行降温作业，降低管材表面的温度效果明显。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

管材生产机上的裁切降温装置，其特征在于：包括机架，在机架的前端形成裁切刀，所述裁切刀通过固定架安装在机架上，在所述固定架上设有第一汽缸与裁切刀连接，实现裁切刀上下活动，在所述裁切刀的正下方设有固定结构，所述固定结构包括第二汽缸，所述第二汽缸连接一卡槽端，所述卡槽端为U型，横向设有开槽，纵向设有大剖槽，在所述大剖槽的槽壁上设有挡条；在所述裁切刀的另一侧设有降温结构，所述降温结构包括一浸水槽，在所述浸水槽内设有支撑架结构，所述支撑架结构包括第三汽缸，在所述第三汽缸的顶杆端部固定一U型架，所述U型架的端部设有支撑端，所述支撑端的端口形成固定槽。

对本实用新型做进一步优选，在所述固定架的前端隔台。

对本实用新型做进一步优选，在所述固定架与所述浸水槽之间设有导辊台，所述导辊台上设有多个导辊，所述导辊带有驱动电机。

对本实用新型做进一步优选，在所述固定槽的内壁上设有橡胶层。

对本实用新型做进一步优选，其中一个所述支撑端与所述U型架之间设有第四汽缸。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型在机架的前端形成裁切刀，裁切刀对管材进行裁切，所述裁切刀通过固定架安装在机架上，在所述固定架上设有第一汽缸与裁切刀连接，实现裁切刀上下活动，在所述裁切刀的正下方设有固定结构，所述固定结构包括第二汽缸，所述第二汽缸连接一卡槽端，所述卡槽端为U型，横向设有开槽，纵向设有大剖槽，在所述大剖槽的槽壁上设有挡条；这样的结构便于裁切刀进行裁切作业，不会造成任何损伤，裁切刀在开槽内上下活动，而大剖槽利于管材通过，挡条能将管材隔起，利于管材通过顺畅。本实用新型为了在裁切后立即进行降温，在所述裁切刀的另一侧设有降温结构，所述降温结构包括一浸水槽，在所述浸水槽内设有支撑架结构，所述支撑架结构包括第三汽缸，在所述第二汽缸的顶杆端部固定一U型架，所述U型架的端部设有支撑端，所述支撑端的端口形成固定槽，固定槽用于固定卡扣管材，第三汽缸用于管材上下活动，进入和推出浸水槽，降温效果明显，时间短，操作也方便。

由上可知，本实用新型在裁切之后迅速进行降温作业，降低管材表面的温度效果明显。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中卡槽端的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑端的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种管材生产机上的裁切降温装置，其特征在于：包括机架1，在机架1的前端形成裁切刀2，所述裁切刀2通过固定架3安装在机架1上，在所述固定架3的前端隔台15，在所述固定架3上设有第一汽缸4与裁切刀2连接，实现裁切刀2上下活动，在所述裁切刀2的正下方设有固定结构，所述固定结构包括第二汽缸5，所述第二汽缸5连接一卡槽端6，所述卡槽端6为U型，横向设有开槽7，纵向设有大剖槽8，在所述大剖槽8的槽壁上设有挡条9；在所述裁切刀2的另一侧设有降温结构，所述降温结构包括一浸水槽10，在所述固定架3与所述浸水槽10之间设有导辊台16，所述导辊台16上设有多个导辊17，所述导辊17带有驱动电机，在所述浸水槽10内设有支撑架结构，所述支撑架结构包括第三汽缸11，在所述第三汽缸11的顶杆端部固定一U型架12，所述U型架12的端部设有支撑端13，所述支撑端13的端口形成固定槽14，在所述固定槽14的内壁上设有橡胶层18，其中一个所述支撑端13与所述U型架12之间设有第四汽缸19。