[实用新型]管材流水线生产机上的降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产管材设备上的管材流水线生产机上的降温装置。

背景技术

市场上管材生产过程中，从挤压机中出来的管材表面温度很高，若不及时进行降温，很容易与运输装置之间形成一定的粘连，导致管材表面不光滑，影响美观度，整体的管材生产机在结构上有待改进；目前市场有些。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种管材流水线生产机上的降温装置，迅速降低管材表面的温度，不影响后续的管材运输作业。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

管材流水线生产机上的降温装置，其特征在于：包括第一降温装置和第二降温装置，所述第一降温装置包括一水箱，在所述水箱两端设有循环管道，所述循环管道连接一环形管和接水池，所述环形管的内壁形成出口，在所述循环管道与所述环形管之间形成水泵，所述接水池设置在所述环形管的正下方；

所述第二降温装置包括圆筒形吹风体，以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机，在所述圆筒形吹风体的一端形成锥形体，所述圆筒形吹风体的内壁上形成多个倾斜式风口，所述风口为椭圆形；在所述锥形体的另一端设有圆筒形延伸体，所述延伸体的长度在50-100cm。

对本实用新型做进一步优选，在所述第一降温装置和所述第二降温装置之间设有一上下对侧设置的风机。

对本实用新型做进一步优选，所述风口与水平面之间的夹角在15-30度。

对本实用新型做进一步优选，所述风口的面积为10-20cm²。

对本实用新型做进一步优选，所述环形管的两端端形成缩口，这样的设置，可以在环形管内形成一定的积水，用于降低管材温度。

对本实用新型做进一步优选，在所述环形管的壁体上形成多个水孔口。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型中为了迅速降低管材表面的温度，在机架上设置了第一降温装置和第二降温装置，所述第一降温装置包括一水箱，在所述水箱两端设有循环管道，所述循环管道连接一环形管和接水池，所述环形管的内壁形成出口，在所述循环管道与所述环形管之间形成水泵，所述接水池设置在所述环形管的正下方；通过水冷却管材表面的温度，水泵产生一定的水冲力，不仅可以冲洗管材外表面，而且可以降低温度，冷却效果明显。为了节约成本，采用水循环，在环形管正下方设了接水池，借助水泵抽水至水箱，并从出口处喷出，形成迅速降温。

本实用新型中所述第二降温装置包括圆筒形吹风体，以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机，所述圆筒形吹风体的内壁上形成多个倾斜式风口，所述风口为椭圆形，借助冷却风机产生的冷风对管材进行降温，从管材的四周同时进行降温，降温效果明显，为了提高冷风的利用率，在所述圆筒形吹风体的一端形成锥形体，利于冷风不会四处扩散，收集起来，故此在所述锥形体的另一端设有圆筒形延伸体，所述延伸体的长度在50-100cm，该延伸体将冷风再次利用，经过锥形体的收集后，风力在延伸体内逐渐减弱直至消失，但是整个过程都被用于降低管材表面温度，故此该结构充分利用了冷却风机产生的冷风，效果显著，成本低。

由上可知，本实用新型迅速降低管材表面的温度，不影响后续的管材运输作业。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中环形管的结构示意图。

图3为本实用新型中环形管的结构示意图。

图4为本实用新型中圆筒形吹风体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1、附图2、附图3和附图4，本实施例公开了一种管材流水线生产机上的降温装置，其特征在于：包括第一降温装置和第二降温装置，所述第一降温装置包括一水箱1，在所述水箱1两端设有循环管道2，所述循环管道2连接一环形管3和接水池4，所述环形管3的内壁形成出口5，在所述循环管道2与所述环形管3之间形成水泵6，所述接水池4设置在所述环形管3的正下方，所述环形管3的两端端形成缩口7，在所述环形管3的壁体上形成多个水孔口8；