[实用新型]智能小麦宽苗带精密播种机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械机构，特别涉及一种智能小麦宽苗带精密播种机构。

背景技术

“精密播种”技术是国家重点推广的“节本增效”现代化农业生产技术之一，是农业由粗犷式种植方式向集约化精细种植方向发展的重要技术手段。小麦宽苗带单粒精密播种技术是将传统密集条播籽粒拥挤一条线变为宽播幅种子分散式粒播，小麦单行播幅由传统的2-3厘米，加宽到8-10 cm，播幅内小麦种子分行单粒均匀分布，生长空间大、避免争肥、争水、争光照，实现分蘖粗壮，根系发达，增加穂粒重，提高抗倒能力，试验证明，精播栽培增产效果显著。目前，我国部分地区已经开展小麦宽苗带单粒精播作业的推广示范工作，但小麦播种方式仍以大水、大肥、大播量为主，归其原因是没有适合小麦宽苗带高速作业的精密播种机。因此，针对现有播种机的缺点研究新型智能小麦宽苗带精密播种机构，提高小麦宽苗带精密播种作业劳动效率有十分重要的意义。

我国小麦播种机存在的主要技术问题有：

1以半精播机具为主，不能满足小麦宽苗带单粒精密播种的技术要求，开沟作业及均匀播种效果达不到预期；

2现有的宽苗带精密播种机排种器主要为型孔轮式排种器，不适合高速作业等问题，制约小麦播种作业的生产效率；

3传统气吸式排种器仅适用于小麦单行单粒精密播种作业，因播幅较窄出现缺苗断垄和疙瘩苗等问题，落种时单纯依靠小麦种子自身重量速度慢、效率低，很难提高作业效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种智能小麦宽苗带精密播种机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本智能小麦宽苗带精密播种机构，包括：

种箱，固定安装于机架上，所述种箱上、下开口，下开口与圆桶形壳体连接并贯通，所述圆桶形壳体左侧面和底部设置开口；

取种滚筒，安装于所述圆桶形壳体内，所述取种滚筒内装有导气轴，所述导气轴左端伸出所述圆桶形壳体左侧面外部；

气吸装置，安装于所述导气轴左端，其包括负压管、正压管和双作用风机，所述导气轴通过负压管、正压管与所述双作用风机相连接；

排种电机，位于所述取种滚筒右端，且所述排种电机的转轴与所述取种滚筒相连；

控制器，与所述排种电机相连，用于调节所述取种滚筒的转动速度；

多路导种管，竖直安装于所述圆桶形壳体底部开口下；

宽苗带开沟器，安装于所述多路导种管的前方，所述宽苗带开沟器后方挂有覆土器。

作为优化，所述导气轴为内空心轴，轴内分负压气道和正压气道两路气道，所述负压气道与所述取种滚筒的取种区域相通，所述正压气道与所述取种滚筒的落种区域相通；所述负压气道连接所述负压管，所述正压气道连接所述正压管。

作为优化，所述双作用风机由负压区和正压区两部分组成，所述负压区连接所述负压管，所述正压区连接所述正压管。

作为优化，所述取种滚筒外表面设有取种孔，所述取种孔为均匀交错布置。

作为优化，所述多路导种管由多个导种通道组成，每粒种子落入一个通道。

作为优化，所述宽苗带开沟器为平底宽幅开沟器，可开出宽度为8-12cm的矩形槽沟。

作为优化，所述机架上安装镇压机构，所述镇压机构位于所述圆桶形壳体的后方。

本实用新型智能小麦宽苗带精密播种机构的有益效果是：

1、该智能小麦宽苗带精密播种机构结构简单、故障率低，可改装在现有气吸式播种机上，通过专用宽苗带平底开沟器开沟，利用气吸滚筒单粒取种精确，通过气力加速落种效率高。

2、通过利用控制器控制排种电机可任意改变取种滚筒转速与行进速度的配比，以此调节播种密度，并可根据机器前进速度实时改变取种滚筒转速以保证播种均匀。

3、由多路导种管保整均匀落种，作业效率高、不伤种，有效实现了宽苗带精密播种；具有较好的实际应用价值和推广价值。

附图说明

下面结合附图对本智能小麦宽苗带精密播种机构作进一步说明：

图1是本智能小麦宽苗带精密播种机构的去除镇压机构的主视图结构示意图；

图2是本智能小麦宽苗带精密播种机构的去除气吸装置的左视图结构示意图。 

图中：1为种箱、2为圆桶形壳体、3为机架、4为取种滚筒、5为导气轴、6为气吸装置、6.1为负压管、6.2为正压管、6.3为双作用风机、7为排种电机、8为控制器、9为多路导种管、10为宽苗带开沟器、11为覆土器、12为镇压机构。

具体实施方式