[实用新型]电机的定子冲片加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子冲压制造技术领域，具体涉及一种电机的定子冲片加工装置。 

背景技术

现有的Y3-355-450低压大功率电机的定子冲片制造工艺是先用高速冲槽机，即单冲机，将定子冲片槽全部冲制出来，再用分离模将定子冲片、转子冲片分离开，但在定子冲片、转子冲片分离时不仅需要一付分离模和一道分离工序，而且因定子冲片的外径大，需要很大吨位的冲床才能保障冲床的工作台面足够大方可，这种冲制工艺生产成本高、时间长、效率低。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种在冲槽的过程中将定子冲片、转子冲片分离，降低生产成本、提高生产效率的定子冲片加工装置。 

为实现上述目的，本实用新型设计的电机的定子冲片加工装置，包括用于定位和旋转定子冲片的定位分度机，以及设置在所述定位分度机一侧的冲槽机，所述定位分度机上表面设置有通过可调螺栓固定的压紧片，所述冲槽机上运动冲片上固定有凸模，所述冲槽机下运动冲片上固定有凹模，所述凹模上设置有弧形缺口，所述凸模上设置有与弧形缺口相配合的圆弧冲头。 

在上述技术方案中，所述凹模的上表面与所述定位分度机上表面位于同一个水平面上。 

本实用新型提供的电机定子冲片加工装置，凹模上设置有弧形缺口，凸模上设置有一个圆弧冲制装置，在定子冲槽切割模的冲制工艺、时间不变的条件下，实现了在冲槽的过程中，将定子冲片、转子冲片分离，无需额外的定子冲片转子冲片分离工序，省去了一付定子冲片、转子冲片分离模和一道分离工序以及定子冲片、转子冲片分离时所需的大吨位的冲床，降低了生产成本、提高生产效率。实验证明，本实用新型的装置对电机定子进行冲压加工，劳动生产率提高了2倍以上，生产制造成本降低了20％。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的凹模结构示意图； 

图3为本实用新型的凸模结构示意图； 

图中，1-定位分度机；2-定子冲片；3-冲槽机；3.1-上运动冲片；3.2-下运动冲片；4-压紧片；5-凸模；5.1-圆弧冲头；6-凹模；6.1-弧形缺口；7-可调螺栓。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述： 

如图1所示的电机的定子冲片加工装置，包括用于定位和旋转定子冲片2的定位分度机1，以及设置在定位分度机1一侧的冲槽机3，定位分度机1上表面设置有通过可调螺栓7固定的压紧片4，冲槽机3上运动冲片3.1上固定有凸模5，冲槽机3下运动冲片3.2上固定有凹模6，凹模6上设置有弧形缺口6.1，如图2所示，凸模5上设置有与弧形缺口6.1相配合的圆弧冲头5.1，如图3所示。凹模6的上表面与定位分度机1上表面位于同一个水平面上。 

本实用新型的工作过程如下： 

1、根据转子冲片内孔尺寸选择定位盘并固定在高速冲槽机的定位分度机1上。 

2、将定子冲片冲槽切割用凸模5和凹模6安装在高速冲槽机的上运动冲片3.1和下运动冲片3.2上，并调整好中心距和角度。 

3、启动高速冲槽机开始冲槽。 

4、当冲第1个槽时，定子槽冲头前的凸模5上的圆弧冲头同时冲出该槽前2个槽中心的一段圆弧，该槽前2个槽暂不冲，只沿定子冲片内圆冲裁一段大于一个定子齿距1mm的圆弧。 

5、定位分度机1转过一个角度，这个角度对应一个定子齿距，冲第2个槽及该槽前2个槽间的一段圆弧。 

6、以此类推，至到将所有槽冲完并将定子冲片、转子冲片分离下来。 

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。