[实用新型]一种陶瓷机槽体的矿浆清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种陶瓷机槽体的矿浆清洗装置。

背景技术

在矿浆处理领域，陶瓷机在过滤脱浆过程中槽体中会经常出现积矿，造成阻力增大，导致压停事故；而且存在搅拌轴承磨损，电机负荷过重，搅拌部件易变形等问题。

在传统陶瓷机使用过程中每周需要人工冲洗一次，增加了人工处理量，但仍然无法解决积矿的问题。

发明内容

为此，本发明提出了一种能够解决上述问题或者部分解决上述问题的一种陶瓷机槽体的矿浆清洗装置。

根据本发明的一方面，提供了一种陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，包括：

槽体，所述槽体包括横截面为圆弧状的半桶体；

主轴，所述主轴安装于所述槽体上方；

搅拌部件，所述搅拌部件安装于所述主轴上，并能绕所述主轴转动；

清洗主管，所述清洗主管沿所述槽体的轴向安装在所述槽体第一侧的内壁上，所述清洗主管朝向所述槽体内部的管壁上至少设置一个孔洞；

清洗分管，所述清洗分管第一端与所述清洗主管上的孔洞连接，所述清洗分管沿所述槽体底部与所述槽体截面的圆弧状一致，第二端延伸至所述槽体第二侧的内壁上，所述清洗分管上设置至少一个孔洞。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，进一步包括排污管道，所述排污管道设置在所述槽体底部。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，所述搅拌部件为扇形。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，所述搅拌部件为圆形。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，所述清洗主管上设置有阀门，用于控制进水量。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，所述清洗主管的直径大于所述清洗分管的直径。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，包括至少一个清洗分管。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，所述清洗分管之间保持15～25厘米的距离。

可选地，根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，所述清洗分管上设置对称的孔洞。

根据本发明陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，可以清除槽体内的积矿，使槽体内无积矿，且搅拌部件不易变形，减少了处理积矿的工作量，延长了主轴和搅拌部件的使用寿命。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：

图1示出了根据本发明一种实施方式的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置；

附图标记如下：

陶瓷机槽体的矿浆清洗装置100；

槽体110、主轴120、搅拌部件130、清洗主管140、清洗分管150。

具体实施方式

本发明提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明具体实现方式的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。

根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置100，包括：槽体110，所述槽体110包括横截面为圆弧状的半桶体；主轴120，所述主轴120安装于所述槽体110上方；搅拌部件130，所述搅拌部件130安装于所述主轴120上，并能绕所述主轴120转动；清洗主管140，所述清洗主管140沿所述槽体110的轴向安装在所述槽体110第一侧的内壁上，所述清洗主管140朝向所述槽体110内部的管壁上至少设置一个孔洞；清洗分管150，所述清洗分管150第一端与所述清洗主管140上的孔洞连接，所述清洗分管150沿所述槽体110底部与所述槽体110截面的圆弧状一致，第二端延伸至所述槽体110第二侧的内壁上，所述清洗分管150上设置至少一个孔洞。

根据本发明的陶瓷机槽体的矿浆清洗装置，其中槽体为半圆桶状，也可以为长方体形，其中搅拌部件可以为扇形也可以为圆形，所述圆形的圆心部位穿过所述主轴，沿所述主轴转动，在工作过程中会在槽体内出现积矿现象，在本发明中及时停止陶瓷机的工作，开启清洗主管，在所述清洗主管上通入自来水，自来水通过所述清洗主管流入清洗分管中，通过清洗分管中的孔洞流出的水流对槽体进行冲洗，以及对搅拌部件和主轴也能起到清洗作用，能够及时将积矿清洗出去，解决了积矿的问题。