[实用新型]一种轴用调头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴加工机械设备技术领域，尤其是涉及一种一端为平头另一端为圆头的轴用调头机。

背景技术

在轴类产品的加工行业中，当遇到两端不对称的轴，通常在加工过程中或加工完成后需将轴的两端进行同向规整，例如一端为平头另一端为圆头的轴，需将所有轴的平头端或圆头端均朝向同一个方向进行规整。目前都是靠人工进行手动挑选来规整的，耗时费力，劳动强度大，人工成本高，还有可能规整出错导致轴加工报废。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种轴用调头机，通过机械化替代人工实现轴的自动化调头规整，以提高轴的加工效率，降低人工劳动强度和成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轴用调头机，包括基座、气缸、顶杆、拨块、配重块、触发开关以及电磁阀，触发开关与电磁阀连接，电磁阀用于控制气缸动作，基座上设有用于承载工件的V型槽，V型槽的槽壁上设有贯穿基座的通孔，顶杆活动插设于通孔内，并且顶杆与气缸的活塞杆固定连接，拨块上下两端可翘动地装设于基座上，并且拨块的上端穿过V型槽的底部与工件的端部相配合，拨块的下端与触发开关相配合，配重块设置于拨块的下端，配重块的重力作用于拨块上使得拨块的下端远离触发开关。

其中，所述基座包括相互拼接的左安装块和右安装块，左安装块与右安装块之间设有容置槽，所述拨块装置于该容置槽内；所述拨块的两侧设有销柱，所述容置槽的两侧槽壁上分别设有与所述销柱相匹配的销槽。

进一步的，所述拨块的下端还设有与所述触发开关相配合的触点，所述触发开关固定设置于所述左安装块上。

其中，所述触发开关为接近开关或者触点开关，优选的所述触发开关为接近开关。

优选的，所述左安装块还设有安装座，所述气缸固定设置于该安装座上；所述顶杆和所述通孔分别为两个，两所述顶杆通过连接块与所述气缸的活塞杆固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型为工件(一端为圆头另一端为平头的轴)自动调头机，工件从送料装置依次进入基座上的V型槽，需要说明的是，在轴类加工行业，轴的送料装置通常是采用两根并行的胶条，将轴置于两胶条的中间进行依次传送。如果轴的圆头端首先进入V型槽，由于轴的圆头端具有导向球面，因而轴的圆头端不会被拨块的上端卡住，使得该轴能在下一根轴的推动下顺利地通过拨块位置，并处基座的V型槽另一端输出；如果轴的平头端首先进入V型槽，当轴的平头端移动至拨块上端所在位置时，拨块上端的端面与轴的平头端面配合并将轴卡住，此时该轴在下一根轴的推动下继续向前移动并翘动拨块，使得拨块的下端克服配重块的重力向触发开关靠近，触发开关产生触发信号并传递至电磁阀，电磁阀控制气缸动作，气缸的活塞杆迅速伸出并将顶杆顶起，顶杆再将该轴从基座的V型槽的旁侧顶出，当该轴被顶出V型槽后，拨块在配重块的重力作用下复位，使得拨块的下端远离触发开关，触发信号中断使得电磁阀控制气缸反向动作，气缸的活塞杆迅速缩回，下一根轴再次进入V型槽，重复上述动作。这样位于基座的V型槽端部的轴均为圆头端朝前，而位于基座的V型槽旁侧的轴均为平头端朝前，实现轴的同向规整，本实用新型通过机械化替代人工实现轴的自动化调头规整，以提高轴的加工效率，降低人工劳动强度和成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图3为本实用新型分解状态的结构示意图。

图4为本实用新型所述顶杆顶起状态的立体结构示意图。

图中，1：左安装块；2：右安装块；3：拨块；4：配重块；5：触发开关；6：气缸；7：顶杆；8：工件；9：V型槽；11：活塞杆；12：通孔；13：安装座；14：销柱；15：触点；16：容置槽；17：销槽；18：圆头端；19：平头端；20：连接块。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，如图1至图4所示。

一种轴用调头机，包括基座、气缸6、顶杆7、拨块3、配重块4、触发开关5以及电磁阀，触发开关5与电磁阀连接，电磁阀用于控制气缸6动作，触发开关5为接近开关或者触点15开关，优选的触发开关5为接近开关，触发开关5与拨块3配合用于产生触发信号并将该触发信号传送至电磁阀，电磁阀再根据该触发信号控制气路的启闭，以对气缸6动作进行控制。