[实用新型]双链输送式搬运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双链输送式搬运装置，具体的说是能够实现货物纵向与横向输送转换的多层移动搬运装置，属于转接搬运装置技术领域。

背景技术

在物流辊道线输送领域，货物在输送过程中，常常会经过十字型或T字型分道口。以往的货物输送设备由于是采用设备带着货物共同旋转，货物在旋转后会改变其最初的运行朝向；另外旋转过程中产生的离心力也会影响货物的平稳性；在多层输送的情况下，每一层还必须得保证同一方向的输送，影响了输送的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双链输送式搬运装置，能够实现多层货物的横向和纵向搬运输送，货物在经过十字型或T字型分道口变道后始终保持其原有朝向，提升了运行的平稳性，节省了变道时间；同时也能够实现每层独立输送，互不干涉，提高了运行效率和控制的灵活度。

按照本实用新型提供的技术方案，双链输送式搬运装置包括安装架，其特征是：安装架上部固定上横向移行机构，安装架下部固定下横向移行机构，所述上横向移行机构包括移行支架，移行支架左右两侧均横向设有移行轨道，移行轨道上部设有上导条，移行轨道下部设有下导条，上导条和下导条上安装带托板式滚子链；移行支架左端设有主动轴，右端设有从动轴，主动轴两端分别连接位于两个主动轴承座中的轴承，两个主动轴承座分别固定在移行支架左端两侧，主动轴一端由连接的减速电机驱动转动，主动轴上设有两个主动轴链轮，从动轴两端分别连接位于两个从动轴承座中的轴承，两个从动轴承座分别固定在一个调节板上，调节板滑动安装在移行支架右端两侧，从动轴上设有两个从动轴链轮，每个主动轴链轮通过一个托板式滚子链连接传动从动轴链轮；上横向移行机构横向设置，能够实现货物的横向移行，下横向移行机构与上横向移行机构结构相同，同为横向设置，实现货物的横向移行；在安装架上从上到下依次连接上支架和下支架，在上支架上固定上顶升机构，上顶升机构上端连接纵向设置的上纵向移行机构，上纵向移行机构能够实现货物的纵向移行，上纵向移行机构与上横向移行机构结构相同，在下支架上固定下顶升机构，下顶升机构上端连接纵向设置的下纵向移行机构，下纵向移行机构能够实现货物的纵向移行，下纵向移行机构结构与上横向移行机构结构相同。

进一步的，安装架底部通过螺纹连接调节地脚，通过转动调节地脚能够调节安装架的高度。

进一步的，调节板前端设有固定在移行支架上的固定板，固定板上通过螺纹连接张紧螺栓，通过拧紧张紧螺栓能够推动调节板在移行支架上前后移动。

进一步的，上支架上横向依次固定多个上托辊组件，多个上托辊组件上表面与上横向移行机构上表面齐平，用于支撑上横向移行机构上输送的货物；下支架上横向依次固定多个下托辊组件，多个下托辊组件上表面与下横向移行机构上表面齐平，用于支撑下横向移行机构上输送的货物。

进一步的，上顶升机构包括多个固定在上支架上的顶升气缸，多个顶升气缸的活塞杆上端共同连接顶升架；下顶升机构与上顶升机构结构相同。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，用链条输送代替以往滚筒加链条的输送方式，减少了零部件数量，降低了成本；实现多层独立输送，每一层独立运行，各层运行控制不受干扰，操作更加灵活；货物在经过十字型或T字型分道口变道后不需旋转即可变道，避免了离心力的产生，货物始终保持其原有朝向，同时也缩短了变道时间，提升了运行的平稳性，节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为上横向移行机构结构示意图。

图4为移行轨道截面图。

图5为主动轴结构示意图。

图6为从动轴结构示意图。

图7为上顶升机构结构示意图。

附图标记说明：1-安装架、2-上支架、3-下支架、4-上横向移行机构、4.1-移行支架、4.2-移行轨道、4.3-上导条、4.4-下导条、4.5-带托板式滚子链、4.6-主动轴、4.7-减速电机、4.8-主动轴链轮、4.9-主动轴轴承座、4.10-从动轴、4.11-从动轴承座、4.12-从动轴链轮、4.13-张紧螺栓、4.14-固定板、4.15-调节板、5-下横向移行机构、6-上顶升机构、6.1-顶升架、6.2-顶升气缸、7-上托辊组件、8-下顶升机构、9-下托辊组件、10-上纵向移行机构、11-下纵向移行机构、12-调节地脚。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：