[实用新型]一种新型低温等离子体面放电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子体技术领域，具体涉及一种新型低温等离子体面放电装置。

背景技术

目前废气处理的常用方法有吸收法、吸附法、催化燃烧、生物法等，这些方法所用设备多、工艺繁琐、能耗大，如生物法，占地面积大，受环境影响较大，微生物驯化难度大，受微生物代谢速率的限制，生物法只适用于小风量低浓度的废气治理工程，而低温等离子体技术具有效率高、占地小、综合能耗低等优点，逐渐成为了环保新技术研究热点中的排头兵，并在工程应用中得到广泛应用。

介质阻挡放电等离子体反应区富含大量的高能态物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解废气分子的目的，以往的等离子面放电装置存在放电不均匀，放电时间短，放电模块寿命短等缺点，基于此，设计一种新型低温等离子体面放电装置可完全解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型低温等离子体面放电装置，结构简单，设计合理，成本低、效率高，放电均匀且放电时间长，寿命长，可高效、稳定地运用于废气治理的实际工程中。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型低温等离子体面放电装置，包括压板、上下板、十字头螺栓、插头、连接板、玻璃管、导电条、电极丝和硅胶垫，上下板之间通过十字头螺栓固定连接有连接板，上下板上安装有插头，上下板的每个孔中均插接有玻璃管，玻璃管内设置有电极丝，上下板的凹槽中安装有导电条，导电条与电极丝连接，导电条的外侧放置有硅胶垫，硅胶垫的外侧通过十字头螺栓固定有压板，所述的电极丝、套在电极丝外的玻璃管和导电条组成了一个介质阻挡放电低温等离子体发生器，压板、上下板、十字螺栓、插头、连接板和硅胶垫组成了框架。

作为优选，所述的每个介质阻挡放电低温等离子体发生器并排安装于框架中，单个框架可安装15-40个介质阻挡放电低温等离子体发生器，每个介质阻挡放电低温等离子体发生器之间的间距为2-4mm。

作为优选，所述的介质阻挡放电低温等离子体发生器之间通过导电条并联后与插头连接，插头接至15-45kV的等离子专用高压电源。

作为优选，所述的压板、上下板、十字头螺栓、连接板均采用PET材质，硅胶垫采用改性硅胶，导电条采用不锈钢导电条，电极丝采用合金钢电极丝，玻璃管为耐高温高压玻璃。

本实用新型的有益效果：1、结构简单，便于安装；

2、放电均匀、等离子密度大，该等离子体含有大量的活性氧和自由基以及带电粒子，活性氧、自由基和带电粒子可断开有机废气和臭气气体分子的分子键，使废气分子发生化学反应生产二氧化碳和水；

3、废气处理后的产物为二氧化碳和水等无毒气体，无二次污染；

4、具有效率高、寿命长等优点，可高效、稳定的运用于废气治理的实际工程中。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为图3中的I部放大示意图。

具体实施方式

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型低温等离子体面放电装置，包括压板1、上下板2、十字头螺栓3、插头4、连接板5、玻璃管6、导电条7、电极丝8和硅胶垫9，上下板2之间通过十字头螺栓3固定连接有连接板5，上下板2上安装有插头4，上下板2的每个孔中均插接有玻璃管6，玻璃管6内设置有电极丝8，上下板2的凹槽中安装有导电条7，导电条7与电极丝8连接，导电条7的外侧放置有硅胶垫9，硅胶垫9的外侧通过十字头螺栓3固定有压板1，所述的电极丝8、套在电极丝8外的玻璃管6和导电条7组成了一个介质阻挡放电低温等离子体发生器，压板1、上下板2、十字螺栓3、插头4、连接板5和硅胶垫9组成的框架结构将介质阻挡放电低温等离子体发生器固定住，从而构成低温等离子体面放电装置。

值得注意的是，所述的每个介质阻挡放电低温等离子体发生器并排安装于框架中，单个框架可安装15-40个介质阻挡放电低温等离子体发生器，每个介质阻挡放电低温等离子体发生器之间的间距为2-4mm，介质阻挡放电低温等离子体发生器之间通过导电条7并联后与插头4连接。