[实用新型]可开闭中性极中带重合闸传动机构的断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体是指一种可开闭中性极中带重合闸传动机构的断路器。

背景技术

随着我国智能电网的发展，在要求电网运行安全的前提下，急切需要控制电器智能化。例如，预付费电能表和预付费小型断路器（如浙江麦克力电气有限公司生产的MM7S和MM10S系列产品）的配合使用，可以使用电户在预付电费用尽时即自动切断电源。如此极大的方便了供电单位对电能的分配控制。但是，当用户续费后，用户的断路器并不能及时自动合闸，还需要用户或供电工作人员手动操作，给使用者带来不便，也不能适应电网智能化发展的需要。

通过检索，中国专利公开号为101707169A公开了《一种实现微型断路器自动合闸功能的电动操作机构》，其技术方案是通过电机驱动螺纹传动杆转动，继而驱动螺纹套滑移，从而驱动与拨叉和手柄来回摆动，实现自动合闸功能。这种结构虽然实现了自动合闸的功能，但是却存在以下缺陷：当用户续费后，螺纹套滑动，驱动拨叉和手柄进行合闸动作，该操控机构的手柄进而驱动断路器的手柄顺时针转动进行合闸，但是对于预付费电路器来说，当用户欠费时或电路故障时，其会自动跳闸，断路器的手柄逆时针会复位，然而上述对比文件（101707169A）的电动操作机构的操控手柄却一直限位在断路器手柄的后方，导致断路器手柄无法转动跳闸。因此，为了保障断路器的手柄能正常跳闸，该电动操作机构也需要同时驱动螺纹套复位，才能使得断路器的手柄跳闸复位。但是公知的，该对比文件（101707169A）的电机驱动螺纹传动杆进而带动螺纹套动作所耗费的时间远远长于断路器的跳闸脱扣时间，一旦电路出现故障，需要断路器快速跳闸，然而断路器的手柄却受限于该电动操作机构的操控手柄不能快速退回，对于用户而言，就是非常严重的安全隐患，无法保障用户的用电安全。

为此，本申请人在先申请了一种断路器的自动合闸装置（参见：中国专利公开号102800538A），该自动合闸装置中设计了以下重合闸传动机构：在传动中心轴上自由转动设置有第一传动片，该第一传动片用于与正反转电机输入联接，传动中心轴上相对第一传动片的下方设置有与传动中心轴固定联动的第二传动片，该第二传动片转动设置在壳体内，且该第二传动片的转动中心线与传动中心轴同轴，该第二传动片上相对第一传动片逆时针转动方向的一侧设置有联动挡块，构成第一传动片和第二传动片在逆时针方向联动、顺时针方向相互自由的配合结构。上述重合闸传动机构非常好地克服了上述中国专利公开号为101707169A专利所存在的问题。然而，该重合闸传动机构在使用过程中，还存在以下问题：

该自动合闸装置缺乏充当可开闭中性极断路器的功能，因此，在应用于电网时，需要额外配置具有可开闭中性极的断路器，造成断路器匹数增大，不利于缩小体积。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种具有可充当可开闭中性极断路器功能和重合闸功能的可开闭中性极中带重合闸传动机构的断路器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有壳体、设置于壳体内的正反转电机、主轴、以及用于驱动断路器的手柄联动的驱动手柄，所述的主轴上转动设置有传动片和传动件，所述的正反转电机与传动片驱动联接配合，所述的传动件上设置有以主轴为转动中心的传动齿轮，所述的驱动手柄上设置有与传动齿轮啮合传动的手柄齿轮，所述的传动片和传动件在逆时针方向相互联动、顺时针方向相互自由设置，还包括有触头传动机构，所述的壳体内设置有第一接线柱和第二接线柱，所述的触头传动机构包括跨接轴、触桥、动触头支持件和动触头，所述的触桥转动设置于壳体上，所述的跨接轴的两端分别与驱动手柄和触桥传动联接，所述动触头设置于动触头支持件上，所述的动触头支持件联动设置于触桥的下端部，所述的第一接线柱与该动触头导电连接，所述的第二接线柱上设置有与动触头相适配的静触头。

通过本设置，在驱动手柄进行合闸时，能够通过触头传动机构将动触头和静触头连通，从而使得第一接线柱和第二接线柱之间连通，反之，驱动手柄进行分闸动作时，能够同时通过触头传动机构将动触头和静触头相互分离，由此实现在断路器重合闸装置中实现充当可开闭中性极断路器的功能，因此，在应用于电网时，无需额外配置具有可开闭中性极的断路器，有利于体积的缩小化。

进一步设置是所述的触桥包括相互固定连接的上触桥板、下触桥板以及设置于上触桥板、下触桥板之间的转动支点，该触桥以该转动支点转动安装于壳体上，所述的跨接轴包括有中间轴以及垂直设置于中间轴两端的两根直轴，所述的两根直轴分别与驱动手柄和上触桥板的外端部转动联接配合。