[实用新型]一种井壁磨损检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井壁磨损检测装置，尤其适用于固体充填投料井井壁磨损的检测装置。

背景技术

投料井在固体充填采煤系统中处于重要的位置，是固体充填料运输的咽喉，其井壁的严重磨损直接影响着充填采煤的进度。投料井表面的变形主要由于固体物料的磨损造成的，而目前用于井壁变形检测的装置主要有全景井壁扫描装置以及其他井壁表面变形传感器，这些装置一方面价格昂贵，另一方面对于井壁磨损变形无法及时获得直观的测量。因此，研究一种安装方便、成本低的直观井壁磨损检测装置显得尤为重要。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种井壁磨损检测装置，能够有效的检测出井壁磨损状况，并且可以在检测的同一时刻通过方位磨损曲线绘制系统直观显示出井壁磨损状况。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种井壁磨损检测装置，包括井壁磨损检测器、位移测量器、垂直位移监测器和若干根导杆串接而成的限位导杆，所述限位导杆一端与井壁磨损检测器垂直固定设置，所述井壁磨损检测器的信号输出端与位移测量器的信号输入端连接，所述限位导杆另一端穿过垂直位移监测器设置，所述垂直位移监测器可沿限位导杆上下滑动，所述位移测量器和垂直位移监测器将信号传输至方位磨损曲线绘制系统。

所述井壁磨损检测器由若干组检测臂组成，所述每组检测臂包括电阻应变式位移传感器、信号放大器、电磁铁、电源、位移传导杆、微调螺母和损伤探测头，所述电阻应变式位移传感器、电源和信号放大器并列固定设置在每组检测臂内部，所述电磁铁一端由井壁磨损检测器外壳内的圆孔限位在井壁磨损检测器外壳内，并与电阻应变式位移传感器固定连接，所述位移传导杆一端设置在与电磁铁的前方位置，所述位移传导杆的另一端通过微调螺母和螺栓与损伤探测头固定，所述位移传导杆可沿位移传导杆轴向作弹性伸缩运动，所述电源与电磁铁通过电线连接，所述电阻应变式位移传感器的信号输出端与信号放大器的信号输入端连接，所述信号放大器通过外部数据传输线与位移测量器连接。

更进一步的，所述检测臂还包括复位弹簧和检测臂外壳，所述位移传导杆通过设置在检测臂内部的复位弹簧沿轴向作弹性伸缩运动。

更进一步的，所述垂直位移监测器固定设置在检测平台上，所述检测平台搭建在井壁入口处上方。

更进一步的，所述位移测量器固定设置在检测平台上。

更进一步的，所述检测臂的个数为四个。

有益效果：本实用新型可以实现投料井壁不同方位的磨损检测，同时垂直位移监测器可以确定磨损发生的具体位置，结合垂直位移监测器检测数据和位移测量器收集的数据可以将某一方位角度井壁沿垂直方向的磨损通过方位磨损曲线绘制系统瞬间直观显示出相应曲线数据。

附图说明

附图1是固体充填投料井井壁磨损检测装置布置立体图。

附图2是井壁磨损检测器平面图。

附图3是检测臂剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1、2和3所示，1、一种井壁磨损检测装置，包括井壁磨损检测器1、位移测量器5、垂直位移监测器3和若干根导杆串接而成的限位导杆2，所述限位导杆2一端与井壁磨损检测器1垂直固定设置，所述井壁磨损检测器1的信号输出端与位移测量器5的信号输入端连接，所述限位导杆2另一端穿过垂直位移监测器3设置，所述垂直位移监测器可沿限位导杆2上下滑动，所述位移测量器5和垂直位移监测器3将信号传输至方位磨损曲线绘制系统。

所述井壁磨损检测器1由若干组检测臂7组成，本检测装置中所述检测臂7的个数为四个。所述每组检测臂7包括电阻应变式位移传感器9、信号放大器12、电磁铁10、电源11、位移传导杆13、微调螺母15和损伤探测头16，所述电阻应变式位移传感器9、电源11和信号放大器12并列固定设置在每组检测臂7内部，所述电磁铁10一端由井壁磨损检测器1外壳内的圆孔限位在井壁磨损检测器1外壳内，并与电阻应变式位移传感器9固定连接，所述位移传导杆13一端设置在与电磁铁10的前方位置，所述位移传导杆13的另一端通过微调螺母15和螺栓与损伤探测头16固定，所述位移传导杆13通过设置在检测臂7内部的复位弹簧14沿轴向作弹性伸缩运动，所述电源11与电磁铁10通过电线连接，所述电阻应变式位移传感器9的信号输出端与信号放大器12的信号输入端连接，所述信号放大器12通过外部数据传输线4与位移测量器5连接。