[实用新型]一种设有定位机构的母线加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种设有定位机构的母线加工设备。

背景技术

母线是指在成套开关柜中用来作为连接柜间以及柜内各电气设备进行汇集、分配和传送电能的导体。在发生短路故障时要承受短路电流造成的发热和电动力作用，是作为高、低压成套电器中重要的一次元件。开关柜用母线按其横截面分为：矩形、圆形(或双D形)和槽形母线3种。

当母线的横截面积相同时，矩形母线的周长要比圆形母线大，其散热效果好，冷却条件好。而且，在一定允许加热温度下，矩形母线所通过的电流要比圆形母线大，圆形母线的集肤效应较强，而矩形母线比较均匀。因此成套开关柜内一般都采用矩形母线。

母线的材质分为铜、铝和钢，钢其中铜的导电率最高，相同截面积时它的载流量最大；而钢最小，常用于PT回路或避雷器回路中。多根母线并列布置使用时，其散热条件比单根要差得多。开启式开关柜要比封闭式开关柜中使用的母线载流量要大，带空调的变电所要比没有带空调的要好。

母线(busbar)将电气装置中各截流分支回路连接接在一起的导体。它是汇集和分配电力的载体，又称汇流母线。习惯上把各个配电单元中载流分支回路的导体均泛称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。

在母线加工过程中，采用专业的折弯机对母线进行折弯，折弯机的工作台上标有刻度尺，每次折弯母线时，要在刻度尺上对位，确定曲线折弯的位置。现有的折弯机采用人工对位，每次折弯操作时，均需在刻度尺上对位，工作效率低，影响加工速度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的设有定位机构的母线加工设备，通过设置沿工作台滑动的定位板，定位母线伸过定模和动模的长度，确定母线折弯位置，移动定位板，可改变母线折弯的位置，提升母线折弯速度，提高工作效率。

一种设有定位机构的母线加工设备，包括工作台，所述工作台上设有固定的定模和沿工作台滑动的动模，所述工作台上设有平行布置的导向槽和定位槽，并设有沿所述导向槽和定位槽滑动的定位板，所述导向槽和定位槽之间的工作台上设有刻度尺，且定位板上设有用于固定的锁紧机构。

定位板用于确定母线折弯位置，穿过定模和动模之间的母线抵住定位板，即可对母线进行加工，无需将母线对齐刻度尺；沿刻度尺滑动定位板，可调整母线的折弯位置。

定位槽用于固定定位板的位置，导向槽用于保持定位板姿态，防止定位板倾斜，使定位板断面与刻度尺对齐，防止由于定位板倾斜，造成母线上产生倾斜的折弯。

作为优选的，所述的导向槽为矩形槽，所述的定位槽为燕尾槽。

定位板的底面设有导向块，该导向块沿导向槽滑动配合，保持定位板的平衡；定位槽为燕尾槽，用于定位板的位置调整，提升定位板的位移精度，便于精确定位母线折弯位置。

作为优选的，所述导向槽和定位槽的一端设有贯穿工作台的下料通孔。

为保证定位板的滑动灵活，应及时清理导向槽和定位槽内的灰尘和杂物，由于导向槽和定位槽凹陷在工作台上，内部的灰尘和杂物难以清除，因此在导向槽和定位槽的一端设有下料通孔，用于排出杂物，便于定位槽和导向槽的清理。

作为优选的，所述的锁紧机构包括滑动配合在定位槽内的燕尾滑块，螺纹配合穿过定位板并端部顶住工作台上的锁紧螺栓。

燕尾滑块与定位槽(燕尾槽)配合，提升定位板的移动精度，精确控制母线折弯位置，且通过燕尾滑块与定位槽(燕尾槽)配合，对定位板限位，防止定位板与工作台分离；拧紧锁紧螺栓，燕尾滑块与定位槽(燕尾槽)相接触的面压紧，以锁紧定位板的位置。

作为优选的，所述锁紧螺栓的顶部连接有拧动手柄。

进一步优选的，所述的拧动手柄与锁紧螺栓为一体结构。

设置拧动手柄，便于锁紧螺栓的操作，转动螺栓时不需要相应的工具，可设置拧动手柄与锁紧螺栓为一体结构，以提升两者之间的机械强度。

作为优选的，所述导向槽和定位槽之间的工作台上设有条形槽，所述刻度尺安装在条形槽内。

为避免定位板与刻度尺的摩擦，减少对刻度值的磨损，将刻度尺设置于工作台上的条形槽内，便于刻度数值的观察。

本实用新型结构简单，便于操作，通过设置沿工作台滑动的定位板，定位母线伸过定模和动模中心的长度，确定母线折弯位置，移动定位板，可改变母线折弯的位置，定位精度高。