[实用新型]可动角度游标定位尺

说明书

技术领域

本实用新型所述的可动角度游标定位尺，涉及一种平面磨床电磁吸盘用辅助定位装置。

背景技术

在实际生产过程中，加工工件前，工件需要吸附在电磁吸盘上，而装夹工件前的关键步骤是工件的定位，平面磨床在磨削平面时定位没有什么特殊的要求，但在磨削一些带有角度平面时，没有专用的角度定位件，而是采取了划线找正的方法，很难保证被加工工件平面的角度，而且需要很长时间去做一些辅助工作，而当工件种类多，角度变化频繁的情况，还是采用划线找正的这种陈旧的办法，无疑会浪费很多时间，大大降低了工作效率。

由于平面磨床加工工件时，工作台进行纵向进给运动，而砂轮进行横向进给运动。而加工特殊的平面(如：带有角度的台阶面)就需要我们将工件本身旋转一定的角度，而旋转角度时没有精确的定位件，因此加工出来的台阶面的角度也不是很精确。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的可动角度游标定位尺，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的可动角度游标定位尺。用以解决现有技术中存在的：对磨削带有角度的工件时，需要划线找正，这就需要使用多种辅助工具，辅助工作时间较长，工作效率低，工件角度定位不准确等问题。

针对上述在加工中所存在的技术问题，研究设计一种可动角度游标定位尺，可动角度游标定位尺随时根据需要转动调整，读数器部分可以准确读出定位尺的转动角度，可动角度游标定位尺可以方便安装在电磁吸盘侧面的T型槽内，不需重新找正定位尺，可根据加工工件的角度需要任意调整定位尺的角度。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的可动角度游标定位尺，包括导向尺、旋转手柄、主动轮、扇形游标尺、主尺刻度盘及底座；其特征在于导向尺插入到旋转手柄侧部的插槽内，并通过导向尺紧固螺钉固定；旋转手柄通过连接键与主动轮相连接；主动轮通过扇形游标尺紧固螺钉与扇形游标尺相连接；主尺刻度盘的內弧下沿压在扇形游标尺的外弧上沿上，主尺刻度盘通过主尺刻度盘紧固螺钉装于底座上；

本实用新型所述的底座通过螺母块及固定螺栓装于电磁吸盘侧面的T型槽上。

本实用新型所述的导向尺的底面与电磁吸盘的顶面贴合。

本实用新型所述的主尺刻度盘上加工有刻度线，刻度线每格为2°。

本实用新型所述的扇形游标尺可左右±90°旋转；扇形游标尺上加工有刻度线，刻度线为每格12′。刻线原理：将扇形游标所对应的主尺9个格角度，即9*2°＝18°平均分成扇形游标上10个格，每个格的角度值为：9*2°*60′/10＝108′，主尺上每个格与扇形游标每个格的差为：120′-108′＝12′，根据差动原理可知扇形游标尺上每个格表示为12′。

本实用新型便于安装与拆卸，使用时首先将螺母块取下，放入电磁吸盘侧面的T型槽的宽槽内，用固定螺栓将可动角度游标定位尺安装在电磁吸盘上。调整可动角度游标定位尺的角度时，转动旋转手柄将导向尺定位在需要的角度上，打开电磁吸盘开关，电磁吸盘产生磁力将导向尺吸附在电磁吸盘上，这时只要将工件的一端靠近定位尺即可。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型，可转动定位尺的转动角度可通过主刻度盘及游标尺读出，保证了工件的定位精度。

2、本实用新型，安装、拆卸、调整可转动定位尺时，方便快捷，工件定位准确，节省了安装及调整时间，提高了效率。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率、提高了产品精度等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左视局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型的左视局部扩大剖面结构示意图。

图5为本实用新型的刻度尺扩大大结构示意图。

在图中：1、电磁吸盘  2、T型槽  3、底座  4、旋转手柄  5、固定螺栓  6、导向尺  7、导向尺紧固螺钉  8、主动轮  9、扇形游标尺紧固螺钉  10、扇形游标尺  11、主尺刻度盘  12、连接键  13、主尺刻度盘紧固螺钉  14、螺母块。

具体实施方式