[实用新型]食品解冻设备及食品解冻屋

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工领域的食品解冻设备及食品解冻屋。 

背景技术

目前的食品解冻原理主要有空气自然解冻、水解冻、微波解冻等。以-18℃的1T冻肉解冻为例，空气自然解冻后的产品色泽暗淡，肌肉组织松弛，水分流失高达5％，蛋白质营养流失，污水处理成本高，平均解冻时间需要24小时，解冻产品温度不均匀；水解冻后产品色泽呈灰白状，肌肉组织为海绵状，水分流失3-5％，蛋白质营养流失，有害菌数量级高达10000，耗水量18-25吨，污水处理成本高，解冻产品温度不均匀；微波解冻控温不控湿，解冻后的产品呈焦糊色，肌肉组织具有橡胶质感，蛋白质变性，耗电量高达33kwh，解冻产品温度不均匀。 

综上，现有各种解冻设备不低于5％的原料损耗、无法控制微生物繁殖及解冻后产品内外温度不均匀是传统解冻存在的三大突出问题。 

发明内容

本实用新型提供一种食品解冻设备，解决现有解冻设备不能同时保证原料损耗少、有害菌数量低、解冻后产品内外温度均匀的技术问题，并提供一种使用该食品解冻设备的食品解冻屋。 

本实用新型的技术解决方案是： 

食品解冻设备，包括由前壁、后壁、左侧壁、右侧壁、顶板、底板构成 的柜体，其特殊之处在于:所述柜体后壁下方设置有第一进风口，所述柜体顶板上设置有第一出风口，所述柜体内部从下至上依次设置有蒸发器以及循环风机，所述蒸发器将柜体分为上下两个空间，蒸发器位于第一进风口之上，所述循环风机位于蒸发器之上； 

所述第一出风口处设置有出风主管路，所述出风主管路包括第一出风主管路和第二出风主管路，所述第一出风主管路从第一出风口处开始向上延伸，所述第二出风主管路从第一出风主管路的上端开始向水平延伸；第一出风口依次与第一出风主管路、第二出风主管路联通，第二出风主管路上设置有向下开口的第二出风口； 

所述第一进风口处设置有进风管路，所述进风管路包括第一进风管路以及第二进风管路，所述第一进风管路从第一进风口开始向上延伸，所述第二进风管路从第一进风管路的上端开始向水平延伸；第一进风口依次与第一进风管路、第二进风管路联通，第二进风管路上设置有向下开口的第二进风孔。 

较优的，第二进风口的水平高度高于第二出风口的水平高度。 

较优的，第二进风口处设置有用于控制第二进风口开口大小的可移动挡板。 

较优的，第二出风口所处设置有竖直向下的出风支管路，第二出风口与出风支管路联通，所述出风支管路的长度一长一短交错设置。 

较优的，第二出风口所处设置有竖直向下的出风支管路，第二出风口与出风支管路联通，所述出风支管路的长度一长一短交错设置。 

较优的，柜体的底板上设置有放水阀。 

较优的，柜体的底板上设置有放水阀。 

一种利用上述食品解冻设备的食品解冻屋，包括屋体，其特殊之处在于:所述柜体设置在屋体外，所述第二出风主管路以及进风管路穿过屋体进入屋体内部。 

较优的，第二出风主管路的数量为多个且均与第二进风管路平行，多个第二出风主管路均与第一出风主管路联通。 

较优的，第二进风管路分布于屋体的正中间且靠近屋体顶部，多个第二出风主管路关于第二进风管路左右对称分布。 

本实用新型的优点是： 

(1)本实用新型将蒸发器、循环风机、进风管路、出风主管路整体设计和布局，蒸发器、循环风机产生低温流动的气流；经过出风主管路的排出，在解冻屋内可形成有序的气流，出风主管路的设计和布局，使得解冻屋内空间利用率高。同时减少了水溶性蛋白流失，减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1％以内)，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态，提高肉制品产品风味。解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在最小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。低温解冻同时也使得微生物繁殖得到最好控制，满足食品卫生的要求。 

(2)当第二进风口的水平高度高于第二出风口的水平高度时，根据热空气上升冷空气下沉的原理，解冻空间内上部空气的温度高于下部空气的温度，因此，上部温度高的空气被吸进蒸发器进行热交换，提高降温效率。 

(3)当第二进风口处设计有可移动挡板时，调节可移动挡板，使所有第二进风口的压力相同，达到解冻空间内各处的温度均匀的目的。 

(4)当设计有出风支管路时，出风支管路的长度一长一短交错设置，使得热交换后的新风在解冻空间内部高度上分层次吹送，加强对流，提高解冻速度和效果。