[实用新型]一种阀座的拆装拉具

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，涉及阀门拆装工具，尤其是一种阀座的拆装拉具。

背景技术

目前，阀门装配或维修过程中，阀座的装配与拆卸是通过锤子、錾子敲击使得阀座与阀体进行装配与分离。这种拆卸方法存在以下缺点：(1)通过锤子、錾子敲击进行装配和拆卸阀座存在一定的破坏性，容易损坏工件，造成浪费；(2)在阀座与阀体装配过程中，容易造成配合不当而产生误差，导致阀门泄漏；(3)费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、提升加工效率的阀座的拆装拉具。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种阀座的拆装拉具，其特征在于：包括拉杆、螺母、挡板、拉杆套、弹簧压盖、弹簧、锥形端面、拉爪以及径向孔，拉杆通过螺纹横向同轴调节安装在拉杆套内，拉杆后端伸出拉杆套外，拉杆套内的拉杆前端制有锥形端头；该拉杆前端活动对应位置的拉杆套上制有径向孔，该径向孔均通过螺纹安装有一弹簧压盖，在径向孔内均径向安装有拉爪，拉爪朝向轴心的一端制有锥形端面，拉爪另外一端伸出弹簧压盖，在弹簧压盖与拉爪中部所制的凸肩之间安装有一弹簧；拉杆套的后端外壁制有外螺纹并安装有一螺母，螺母与拉爪之间的拉杆套外同轴滑动套装有一挡板。

而且，在拉杆套前端径向制有多个径向孔，该多个径向孔内均调节安装有一拉爪。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型可以有效提高阀体与阀座装配时配合精度，可以完好无损的装配及拆卸阀座，并且阀座与阀体的装配和拆卸过程中省时省力，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种阀座的拆装拉具，包括拉杆1、螺母2、挡板3、拉杆套4、弹簧压盖5、弹簧6、锥形端面7、拉爪9以及径向孔8，如附图1所示，拉杆套前端为前端，后端为后端，拉杆通过螺纹横向同轴调节安装在拉杆套内，拉杆后端伸出拉杆套外，拉杆套内的拉杆前端制有锥形端头；该拉杆前端活动对应位置的拉杆套上制有径向孔，该径向孔均通过螺纹安装有一弹簧压盖，在径向孔内均径向安装有拉爪，拉爪朝向轴心的一端制有锥形端面，拉爪另外一端伸出弹簧压盖，在弹簧压盖与拉爪中部所制的凸肩之间安装有一弹簧；拉杆套的后端外壁制有外螺纹并安装有一螺母，螺母与拉爪之间的拉杆套外同轴滑动套装有一挡板。

根据实际加工需要，在拉杆套前端径向制有多个径向孔，并调节安装多个拉爪。

当阀座与阀体进行装配时步骤如下，如图2所示。

(1)通过外力旋转拉杆的A端，拉杆将向B端移动，在拉杆的挤压作用下，拉爪将会延拉杆套前端径向孔移动伸出拉爪小凸头，随拉杆前移拉爪径向插入阀座11内侧所制的工艺槽10内，拉爪与阀座位置固定，从而会使拉杆套与阀座的位置固定；

(2)将挡板压在阀体12端面，通过外力旋转螺母使挡板向B端移动，在反作用力下拉杆套将会向A端移动，从而使拉杆套带动阀座也会向A端移动，达到装配目的。

(3)装配完毕需移出拉具时，通过外力旋转拉杆使其向A端移动，拉爪会在弹簧力的作用下延径向孔向里移动，当拉爪完全移动到径向孔内，可轻松移出拉具。

当拆卸阀座时，可将拉具反向，挡板挡在另一端的阀体，工作原理同装配时原理。