[实用新型]一种喷漆调和装置

说明书

技术领域

本实用新型属于喷漆调和设备技术领域，尤其涉及一种喷漆调和装置。

背景技术

通常情况下在喷漆之前要对喷漆进行调和配比，其步骤如下：

1、调和佐敦中间漆。

2、佐敦中间漆为双组份漆(即通用改性环氧漆组份A、固化剂为通用改性环氧漆组份B、稀释剂为佐敦17号)。

3、中间漆开盖后搅拌约3-5分钟，目的是为了使油漆与表面的亮度充分溶解。

4、A组份于B组份混和比、常温5：1低温4：1、加入1：10的17号稀释剂。2.7将对比好的中间漆搅拌均匀后检查粘稠度，可适当加入17号稀释剂来调节粘稠度达到最加状况。

5、搅拌后放置7-10分钟让油漆充分发生化学反应，油漆搅拌时会有气体进入油漆要放置约10分钟左右。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，能够实现旋叶旋转的同时上下移动进行喷漆调和的喷漆调和装置，提高了喷漆的调和效率和质量，其具有广泛的应用前景，适于推广应。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

该喷漆调和装置，包括：设置在所述机头上的所述进料管，所述进料管设有所述进料口端盖，所述温度调节装置通过所述导线与所述开关和所述温度传感器连接，所述腔体内壁设有所述加热管，所述电动机与所述传动轴连接，所述传动轴设有所述双螺纹槽，所述固定旋叶和所述移动旋叶均开有所述孔眼，所述移动旋叶通过所述凸轮圆柱安装在所述双螺纹槽上，所述固定旋叶通过所述固定圆柱固定在所述传动轴上，所述出料管设置在装置底部，且设有所述开关阀。

通过采用上述技术方案，该喷漆调和装置，包括：设置在所述机头上的所述进料管，喷漆可以从所述进料管进入所述腔体，所述进料管设有所述进料口端盖，装置开始工作后盖上所述进料口端盖，防止喷漆溅出，所述温度调节装置通过所述导线与所述开关和所述温度传感器连接，所述温度传感器可以实时监测所述腔体内部温度，提高喷漆调和效率的同时保证喷漆品质，用户可以根据不同喷漆的情况，通过所述温度调节装置调节所述腔体内部温度，所述腔体内壁设有所述加热管，为立体环绕式设计，保证所述腔体内部均匀受热，防止局部过热降低喷漆品质，所述电动机与所述传动轴连接，所述传动轴设有所述双螺纹槽，所述双螺纹槽为两道相互倾轧的螺旋槽，所述凸轮圆柱可以沿槽进行上下移动，所述固定旋叶和所述移动旋叶均开有所述孔眼，起到扰流效果，提高喷漆调和效率，所述移动旋叶通过所述凸轮圆柱安装在所述双螺纹槽上，所述凸轮圆柱外壁固定有所述移动旋叶，保证两者可以同步运动，其内部设有凸轮，可以卡在所述双螺纹槽中，并沿槽进行运动，所述固定旋叶通过所述固定圆柱固定在所述传动轴上，所述出料管设置在装置底部，且设有所述开关阀，可以控制喷漆的流通量。

本实用新型进一步设置为：所述加热管设置在所述腔体内壁，为立体环绕式设计。

通过采用上述技术方案，所述加热管设置在所述腔体内壁，为立体环绕式设计，保证所述腔体内部均匀受热，防止局部过热降低喷漆品质。

本实用新型进一步设置为：所述温度传感器设置在所述机头底部，并与所述温度调节装置连接。

通过采用上述技术方案，所述温度传感器设置在所述机头底部，并与所述温度调节装置连接，所述温度传感器可以实时监测所述腔体内部温度，提高喷漆调和效率的同时保证喷漆品质，用户可以根据不同喷漆的情况，通过所述温度调节装置调节所述腔体内部温度。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴设有所述双螺纹槽。

通过采用上述技术方案，所述传动轴设有所述双螺纹槽，所述双螺纹槽为两道相互倾轧的螺旋槽，所述凸轮圆柱可以沿槽进行上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述移动旋叶通过所述凸轮圆柱，安装在所述传动轴上。

通过采用上述技术方案，所述移动旋叶通过所述凸轮圆柱，安装在所述传动轴上，所述凸轮圆柱外壁固定有所述移动旋叶，保证两者可以同步运动，其内部设有凸轮，可以卡在所述双螺纹槽中，并沿槽进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述移动旋叶和所述固定旋叶均开有所述孔眼。

通过采用上述技术方案，所述移动旋叶和所述固定旋叶均开有所述孔眼，起到扰流效果，提高喷漆调和效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料管设置有所述开关阀。

通过采用上述技术方案，所述出料管设置有所述开关阀，可以控制喷漆的流通量。

本实用新型进一步设置为：所述腔体内壁经抛光处理。