[实用新型]一种机油滤清器的密封板有效
申请号: | 201420506756.9 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN204002993U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 李美兰;韩金生 | 申请(专利权)人: | 浙江长生滤清器有限公司 |
主分类号: | F01M11/03 | 分类号: | F01M11/03 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机油 滤清 密封 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种密封板,尤其是一种机油滤清器的密封板。
背景技术
发动机工作过程中,金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质,保待润滑油的清洁,延长其使用期限。机油滤清器应具有滤清能力强,流通阻力小,使用寿命长等性能。
现有公告号为CN 203257503 U的专利公开了一种机油滤清器的密封板,包括呈盘状的密封板本体,该密封板本体底面的中心设置有机油出口,该密封板本体底面上设置有若干个机油入口,且各机油入口环绕机油出口的四周设置,其特征在于:所述的各机油入口的沿边向下设置有第一延伸部,机油出口的沿边向上设置有第二延伸部。上述的密封板上开设有多个机油入口与一个机油出口,并在一面设置有与密封圈相适配的凹槽,密封圈粘连于密封板。滤清器在使用过程中,必然受到机油的冲击,若密封圈与密封板的粘连处出现缝隙,机油的冲击就会使这个缝隙不断地产生冲击,而胶水的粘合力毕竟有限,在长期的冲击下缝隙必然会越来越大,导致密封圈与密封板脱离,最终导致机油的泄露,上述的方式是为了抵抗机油的冲击力而设计的被动密封方式,而没有将机油的冲击力主动地利用起来,作为密封的源动力之一。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种机油滤清器的密封板,包括密封板本体、密封圈、机油入口和机油出口,所述机油入口与机油出口均开设于密封板本体,所述密封圈上连接有若干连杆,所述连杆远离密封圈的一端连接有固定环,所述固定环穿设并卡接于机油出口,所述固定环背向密封板本体的外圈上设有斜面,所述固定环内圈开设有螺纹。
所述的机油滤清器的结构示意图如图1所示,包括外壳(1)和密封板(2),所述第一实施例的机油滤清器密封板(2)的结构示意图如图2所示,包括密封板本体(23)、密封圈(3)、固定环(20)与直杆(21),所述的密封板本体(23)上开设有一个机油出口(25),多个机油入口(24),所述的机油出口(25)开设于密封板(2)的中心,所述的多个机油入口(24)均匀地排布在机油出口(25)的周围,所述的相邻的每两个机油入口(24)所夹成的角度为360度/机油入口(24)总数。所述的密封板本体(23)上设有密封圈(3),所述的密封板本体(23)设有与密封圈(3)相适配的凹槽,所述的密封圈(3)嵌设于凹槽内,并通过胶水粘连,所述的密封圈(3)上还设置固定环(20)与直杆(21),所述的固定环(20)的外径与机油出口(25)的内径相适配,如图4所示,所述的固定环(20)插设于机油出口(25),所述的固定环设置于密封圈(3)一侧的外圈上设有斜面(200),所述斜面(200)相对于密封板本体(23)而言坡度较小,所述的固定环另一侧设置有卡扣环(201),所述的卡扣环(201)外圈上设有斜面,所述的卡扣环(201)口径与机油出口(25)相适配,所述的固定环(20)的内圈壁上开设有螺纹,所述的固定环(20)与密封圈(3)通过四根直杆(21)固定连接,所述的固定环(20)、直杆(21)与密封圈(3)为一体设置,所述的直杆(21)的硬度大于密封圈(3)与固定环(20),所述的直杆(21)通过胶水粘连于密封板本体(23)。
附图说明
图1为本实用新型的机油滤清器结构示意图;
图2为第一实施例的密封板结构示意图;
图3为密封板的剖面图。
图中:1、外壳;2、密封板;20、固定环;200、斜面;201、卡扣环;202、螺纹;21、直杆;23、密封板本体;24、机油入口;25、机油出口;3、密封圈。
具体实施方式
参照图1所述的机油滤清器,包括外壳(1)与密封板(2),所述的密封板(2)如图2所示,所述的密封板本体(23)设置有与密封圈(3)相适配的凹槽,所述的密封圈(3)通过胶水粘连于密封板本体(23)。但是滤清器在使用时,必然受到机油的冲击,若密封圈(3)与密封板本体(23)的粘连处出现缝隙,机油的冲击就会使这个缝隙不断地产生冲击,而胶水的粘合力毕竟有限,在长期的冲击下缝隙必然会越来越大,导致密封圈(3)与密封板本体(23)脱离,最终导致机油的泄露。
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