[实用新型]液压双缸差载卧式拉伸试验机有效
申请号: | 201420507076.9 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN204086023U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 郝兴涛;陈守清;姜群山;董炯 | 申请(专利权)人: | 沈阳兴鑫科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/10 | 分类号: | G01N3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110031 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 双缸差载 卧式 拉伸 试验 | ||
技术领域
本发明属于计量质检、橡胶塑料、冶金钢铁、机械制造、电子电器、汽车生产、纺织化纤、电线电缆、包装材料和食品、仪器仪表、医疗器械、民用核能、民用航空、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、建材陶瓷、石油化工、等行业的性能检测的技术领域,特别涉及一种应用拉伸对金属及非金属材料的性能测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验的机械。
背景技术
拉伸试验机是一种在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料工程结构等力学性能的精密机械。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,也是一种不可或缺的重要测试设备。目前拉伸试验机按测力方式分为机械测力和电子测力两种方式;按控制方式分为手动控制和微机控制两种方式;按加载方式又分为静态和动态两种。目前国际国内的拉伸试验机是一端固定、一端加载,完成性能检测的,尚未发现对其进行双向拉伸的机器设备的研究和应用。而本发明是基于液压传递的双向拉伸试验机,它是针对煤矿检测行业和非煤矿山检测行业开发的专用试验机。将立式试验变为卧式试验,这样增加了拉伸空间(可以增加到二十米以上,这是立式试验做不到的)。满足了大试样、全尺寸试样的试验。它主要用于钢丝绳、钢索、矿车底具、单环链、三环链、五环链、连接销等的静态拉伸性能试验。还可用于各种金属材料、链条、吊装带等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、军工等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过大小两套加载油缸分别完成各工位差载加载、保持载荷实施动力过程,借助于加载油缸,带动卡具横梁精密直线运动,达到试样被拉伸,检测其变形过程和力学性能目的的液压式卧式拉伸试验机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种液压双缸差载卧式拉伸试验机,主要由框架结构式主机、固定横梁、中间横梁、大和小两套加载油缸及控制板等组成,其特征是:固定横梁Ⅰ6、固定横梁Ⅱ13、中间梁25、直线导轨Ⅰ41和直线导轨Ⅱ27固定在卧式框架结构20上,加载油缸Ⅰ缸体B部3和加载油缸Ⅰ缸体A部5固定在固定横梁Ⅰ6上,活塞Ⅰ4安装在加载油缸Ⅰ中,通过活塞轴Ⅰ2与反向顶出梁Ⅰ1连接,反向顶出梁Ⅰ1连接反向顶出杆Ⅰ7和反向顶出杆Ⅳ42再与大卡具横梁8连接,大卡具Ⅰ9固定在大卡具横梁8上,反向顶出梁Ⅰ1连接滚轮Ⅳ32,滚轮Ⅳ32与直线导轨Ⅰ41和直线导轨Ⅱ27配合运动,大卡具横梁8连接滚轮Ⅲ28沿直线导轨Ⅰ41和直线导轨Ⅱ27轨迹运动;加载油缸Ⅱ缸体A部14和加载油缸Ⅱ缸体B部16固定在固定横梁Ⅱ13上,活塞Ⅱ15安装在加载油缸Ⅱ中,通过活塞轴Ⅱ18与反向顶出梁Ⅱ19连接,反向顶出梁Ⅱ19连接反向顶出杆Ⅱ12和反向顶出杆Ⅲ40再与小卡具横梁11连接,小卡具Ⅰ10固定在小卡具横梁11上,反向顶出梁Ⅱ19连接滚轮Ⅰ17,滚轮Ⅰ17与直线导轨Ⅰ41和直线导轨Ⅱ27配合运动,小卡具横梁11连接滚轮Ⅱ23沿直线导轨Ⅰ41和直线导轨Ⅱ27轨迹运动;大卡具Ⅱ26和小卡具Ⅱ24分别固定在中间梁25上;输油孔Ⅰ35由油箱36伸出,连接油管Ⅰ29与注油孔Ⅰ21相通;输油孔Ⅱ37由油箱36伸出,连接油管Ⅱ33与注油孔Ⅱ22相通;油管Ⅲ38与注油孔Ⅲ30相通;油管Ⅳ39与注油孔Ⅳ31相通;油箱控制板34安装在油箱36上控制油路;控制油箱控制板34使输油孔Ⅰ35进油,油经油管Ⅰ29和注油孔Ⅰ21进入加载油缸Ⅱ缸体B部16推动活塞Ⅱ15,活塞Ⅱ15带动活塞轴Ⅱ18和反向顶出梁Ⅱ19向左移动,反向顶出梁Ⅱ19带动反向顶出杆Ⅱ12、反向顶出杆Ⅲ40、小卡具横梁11和小卡具Ⅰ10向左移动,小卡具Ⅰ10与小卡具Ⅱ24配合完成试样装夹工作;控制油箱控制板34使输油孔Ⅱ37进油,油经油管Ⅱ33和注油孔Ⅱ22进入加载油缸Ⅱ缸体A部14推动活塞Ⅱ15,活塞Ⅱ15带动活塞轴Ⅱ18和反向顶出梁Ⅱ19向右移动,反向顶出梁Ⅱ19带动反向顶出杆Ⅱ12、反向顶出杆Ⅲ40、小卡具横梁11和小卡具Ⅰ10向右移动,小卡具Ⅰ10与小卡具Ⅱ24配合完成试样拉伸测量工作;控制油箱控制板34使油经油管Ⅳ39与注油孔Ⅳ31进入加载油缸Ⅰ缸体B部3推动活塞Ⅰ4,活塞Ⅰ4带动活塞轴Ⅰ2和反向顶出梁Ⅰ1向右移动,反向顶出梁Ⅰ1带动反向顶出杆Ⅰ7、反向顶出杆Ⅳ42、大卡具横梁8和大卡具Ⅰ9向右移动,大卡具Ⅰ9与大卡具Ⅱ26配合完成试样装夹工作;控制油箱控制板34使油经油管Ⅲ38与注油孔Ⅲ30进入加载油缸Ⅰ缸体A部5推动活塞Ⅰ4,活塞Ⅰ4带动活塞轴Ⅰ2和反向顶出梁Ⅰ1向左移动,反向顶出梁Ⅰ1带动反向顶出杆Ⅰ7、反向顶出杆Ⅳ42、大卡具横梁8和大卡具Ⅰ9向左移动,大卡具Ⅰ9与大卡具Ⅱ26配合完成试样拉伸测量工作。
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