[实用新型]多功能绝缘底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力机车技术领域，具体是一种多功能绝缘底板。

背景技术

随着电力机车变流技术的发展，采用大功率IGBT为开关元件的变流器应用日益广泛，机车在线运行中不光要求变流器性能可靠，还要具有易更换性、易维修性、易操作性。

现有功率模块主要支撑板多采用钢板，这样存在如下几个缺点：增加模块重量；复合母排或铜排必须通过绝缘子支撑，绝缘子必须要通过螺栓固定在支撑板上；使用螺栓紧固绝缘子，螺栓头造成模块安装时无法和柜体齐平，需要在柜子上打孔。

使用钢支撑板时，通常采用绝缘子固定母排。封装的复合母排输出端子必须紧固在绝缘子上，如果复合母排输出端子折弯后在水平方向有误差，就会强制安装在一个水平面上，造成复合母排受力变形，影响母排的使用寿命。复合母排输出端子和柜体电气连接时，需要先拆掉螺栓，然后将柜体的连接铜排或导线对接好后才能进行，工作步骤复杂，工作量大，拆卸极不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种多功能绝缘底板。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种多功能绝缘底板，包括快速接头和矩形框架；

所述的快速接头为柱状结构，柱状结构的中间位置设有外凸的台阶，台阶的横切面外轮廓形状为跑道形（跑道形指一组对边为平行的直线、另一组对边为对称的外凸的弧线）；柱状结构位于台阶以上的部分设有螺纹、位于台阶以下的部分为光滑设置；

所述的矩形框架的两个长边框上分别开设有三个螺栓通孔，矩形框架的其中一个短边框上开设有三个贯穿该短边框的安装孔，安装孔正好能供导电插头的螺纹部分穿插过，安装孔的下孔口扩设为能与导电插头的台阶相卡装配合的卡槽，卡槽的深度大于导电插头的台阶的高度；

快速接头的螺纹部分穿过矩形框架的安装孔后露于安装孔外部，而快速接头的台阶卡装在矩形框架的卡槽内，可以防止快速接头旋转，快速接头的螺纹部分通过紧固薄铜螺母实现快速接头与矩形框架的固定。这样能够保证快速接头的台阶与矩形框架背面平齐，便于柜体的电连接插座完成对接。

安装时，如图6、7所示，本实用新型安装于功率模块上，通过矩形框架上的螺栓通孔内紧固螺栓组件来实现安装，并且紧固螺栓与矩形框架之间配有防掉垫圈。母排可以通过上下两颗厚铜螺母与快速接头上的螺纹部分固定，厚铜螺母根据复合母排输出端子的高低位置在快速接头上进行调节，避免复合母排输出端子受力不均，厚铜螺母固定增加导电稳定性。

本实用新型的有益效果如下：

1）采用模块化设计，简化模块组装过程，方便模块安装变流柜整个模块安装便捷；

2）快速配合电连接快速接头的使用，方便复合母排调节，可以根据复合母排端子高低随意调节快速接头上厚铜螺母位置，保证复合母排端子处于水平，免于受力；

3）减轻模块的自身重量。

附图说明

图1为本实用新型中快速接头的结构示意图。

图2位于图1的俯视图。

图3为本实用新型中快速接头的立体图。

图4为本实用新型中矩形框架正面图。

图5为本实用新型中矩形框架背面图。

图6为本实用新型中快速接头与矩形框架连接示意图。

图7为本实用新型的安装示意图。

图中：1-快速接头、2-矩形框架、3-台阶、4-螺纹、5-螺栓通孔、6-安装孔、7-卡槽、8-薄铜螺母、9-母排、10-紧固螺栓、11-防掉垫圈、12-厚铜螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1至图5所示，一种多功能绝缘底板，包括快速接头1和矩形框架2；

所述的快速接头1为柱状结构，柱状结构的中间位置设有外凸的台阶3，台阶3的横切面外轮廓形状为跑道形，如图2所示；柱状结构位于台阶3以上的部分设有螺纹4、位于台阶3以下的部分为光滑设置；

所述的矩形框架2的两个长边框上分别开设有三个螺栓通孔5，矩形框架2的其中一个短边框上开设有三个贯穿该短边框的安装孔6，安装孔6正好能供导电插头1的螺纹4部分穿插过，安装孔6的下孔口扩设为能与导电插头1的台阶3相卡装配合的卡槽7，卡槽7的深度大于导电插头1的台阶3的高度；

快速接头1的螺纹4部分穿过矩形框架2的卡安装孔66后露于安装孔6外部，而快速接头1的台阶3卡装在矩形框架2的卡槽7内，快速接头1的螺纹4部分通过紧固薄铜螺母8实现快速接头1与矩形框架2的固定。