[实用新型]吊扇叶片安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊扇。

背景技术

目前，吊扇叶片，基本上都是通过一个个叶叉来将每一个叶片安装到电机外壳上的，在安装时，先要将每个叶叉用3颗螺丝固定到电机外壳上，再用3颗螺丝将叶片固定到叶叉上，这样每个叶片的安装比较繁琐，成本比较高，都需要至少6颗螺丝来安装；而且，安装过程中受人为因素影响易变形，导致风扇易摆动而影响风速、性能。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种安装方便、能降低成本、工作更稳定、外形更美观的吊扇叶片安装结构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种吊扇叶片安装结构，其包括有至少两个叶片、电机、将电机放入到其凹位中的下罩和盖在电机上方并与下罩固定连接的上罩，在所述下罩周边一体成型了与叶片数量一样多的分叉，在所述分叉正竖壁上开有叶片插入槽和表面上设有若干个与叶片插入槽相通的限位孔；所述叶片在插入到该叶片插入槽中的插入端上设有当插入端插入到位后能从限位孔中翘起复位的弹性扣位；所述弹性扣位位于插入端的容置孔中，其端部能挡在限位孔靠外那一侧竖壁。

在对上述吊扇叶片安装结构的改进方案中，在所述叶片的插入端和分叉之间拧有锁紧螺丝。

在对上述吊扇叶片安装结构的改进方案中，在所述叶片插入槽和插入端表面通过若干对导向条和导向槽来导向安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于它是通过带分叉的下罩来安装叶片的，并将叶片插入到分叉的叶片插入槽中后由弹性扣位落入到分叉的限位孔来防止叶片脱出去，可以看出，叶片的安装非常方便，从而大大降低成本；而且，下罩在成型出来后不易变形，叶片直接插入到叶片插入槽中，这可以减少人为安装的不确定因素，使吊扇的工作更稳定；另外，我们知道电机的外壳基本上都是圆柱形的，当前的吊扇由于受电机壳限制在外形上比较单一，而本实用型是用上、下罩将电机罩起来，而上下罩可以根据吊扇外形需要注塑成型成各种形状，这样就可以生产出更多款式美观的吊扇。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 是本实用新型实施例的立体示意图一；

图2 是本实用新型实施例的立体示意图二；

图3 是本实用新型实施例的叶片安装示意图；

图4 是图3的局部I的放大图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种吊扇叶片安装结构，其包括有至少两个叶片1、电机2、将电机2放入到其凹位31中的下罩3和盖在电机2上方并与下罩3固定连接的上罩4，在所述下罩3周边一体成型了与叶片1数量一样多的分叉32，在所述分叉32正竖壁上开有叶片插入槽321和表面上设有若干个与叶片插入槽321相通的限位孔322；所述叶片1在插入到该叶片插入槽321中的插入端上设有当插入端插入到位后能从限位孔322中翘起复位的弹性扣位11；所述弹性扣位11位于插入端的容置孔12中，其端部能挡在限位孔322靠外那一侧竖壁3221。本实用新型在安装时，先将上罩固定到电机外壳上和电机放入到下罩3的凹位31中，再将上罩4和下罩固定在一起；接下来逐一安装叶片，将叶片的插入端对准分叉32的叶片插入槽321插进去，在插入槽内壁作用下弹性扣位11往容置孔12中摆动，直到插位后，弹性扣位11摆动复位后，其上部分藏在分叉的限位孔322中，这时弹性扣位11的端部111能挡在限位孔322靠外那一侧竖壁3221上，使叶片不会脱出分叉。

本实用新型是通过带分叉的下罩来安装叶片的，并将叶片插入到分叉的叶片插入槽中后由弹性扣位落入到分叉的限位孔322来防止叶片脱出去，可以看出，叶片的安装非常方便，从而大大降低成本；而且，下罩在成型出来后不易变形，叶片直接插入到叶片插入槽中，这可以减少人为安装的不确定因素，使吊扇的工作更稳定；另外，我们知道电机的外壳基本上都是圆柱形的，当前的吊扇由于受电机壳限制在外形上比较单一，而本实用型是用上、下罩将电机罩起来，而上下罩可以根据吊扇外形需要注塑成型成各种形状，这样就可以生产出更多款式美观的吊扇。

为进一步确保吊扇在高速运转时的安全，优选地，在所述叶片1的插入端和分叉32之间拧有锁紧螺丝5。

在本实施例中，在所述叶片插入槽321和插入端表面通过若干对导向条6和导向槽7来导向安装，这样可以使叶片的安装进一步减少人为因素，也更加牢固。在本实施例中，导向条、导向槽分别在叶片上和叶片插入槽中，当然它们换过来，分别在叶片插入槽内和叶片上。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。