[实用新型]一种管材切割装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种管材切割装置。 

背景技术

塑料管材的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行相应的切割，现有技术中塑料管材的切割设备一般采用手工电锯或者切割机自动进行切割。手工电锯在使用过程中，常常会由于重心不稳导致倾倒，从而导致生产安全事故的发生，给生产施工带来一定的安全隐患；而采用切割机进行切割，虽然切割的速度得到了一定的提高，也减少了安全事故的发生，但由于机械锯片的厚度，如果在切割过程中控制不好，容易造成塑料管材内外壁开裂的现象，导致管材的浪费。同时随着产品技术的不断提高和更新，一般的切割机已无法满足塑料管材生产线高速度的要求，而且切割后产生的金属碎屑没有进行收集。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种管材切割装置。 

本实用新型是通过以下技术方案实现： 

    一种管材切割装置，包括导轨底座、管材运输车、管材，所述管材运输车下端的导向块位于导轨底座的导槽内，所述管材运输车上通过固定装置将管材固定在其上，所述管材运输车的上端设有悬挂导轨，所述悬挂导轨上设有切割导块，所述切割导块的下端设有激光切割头，所述管材运输车的下端且位于激光切割头的下方设有金属碎屑收集盒。

    作为优选，所述导轨底座的导槽截面形状为矩形或梯形。 

    作为优选，所述金属碎屑收集盒的上方为开口状。 

作为优选，所述金属碎屑收集盒与管材运输车之间为可拆卸连接。 

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过将待切割的管材固定在管材运输车上，且通过激光切割头来进行切割，这样切割效率高，切割效果好，同时金属碎屑收集盒能够将切割后的金属碎屑进行收集，以便后期的重复利用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1.导轨底座；2.导向块；3.管材运输车；4.固定装置；5.管材；6.金属碎屑收集盒；7.悬挂导轨；8.切割导块；9.激光切割头。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

    请参阅图1，一种管材切割装置，包括导轨底座1、管材运输车3、管材5，所述导轨底座1的导槽截面形状为矩形或梯形。所述管材运输车3下端的导向块2位于导轨底座1的导槽内，所述管材运输车3上通过固定装置4将管材5固定在其上，所述管材运输车3的上端设有悬挂导轨7，所述悬挂导轨7上设有切割导块8，其中切割导块8由驱动装置（图中未示出）驱动，所述切割导块8的下端设有激光切割头9，所述管材运输车3的下端且位于激光切割头9的下方设有金属碎屑收集盒6，所述金属碎屑收集盒6的上方为开口状，这样能够将切割后的金属碎屑进行收集，所述金属碎屑收集盒6与管材运输车3之间为可拆卸连接，这样便于收集后进行金属碎屑的回收。 

其具体实施方式为：使用时，将待切割的管材5通过固定装置4固定在管材运输车3上，此时管材运输车3通过底部的导向块2沿着导轨底座1的移动到激光切割头9的下方进行切割，也可以通过驱动切割导块8来实现移动激光切割头9到切割位置，这样切割后的管材5依然在管材运输车3上，紧接着运输到管材5收集处，此时切割时产生的金属碎屑由金属碎屑收集盒6收集，以后后期的回收利用。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。