[实用新型]一种行位套行位结构的塑胶模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及注塑模领域，具体地说涉及一种行位套行位结构的塑胶模具。

背景技术

很多产品带有腰形孔，比如手机侧按键孔，其位置胶位薄弱，产品结构限制，塑胶逐渐冷却收缩产生的抱紧力使胶位紧紧包住行位上，出模时腰性槽沿着出模方向拉会变形，加上侧按键孔与侧按键配合尺寸与间隙的制约，侧按键孔的拔模角又不能做大，这样只有先消除塑胶收缩产生的抱紧力，变形才能得到有效的控制。而现有的带有二次行出结构的塑胶模具，其大行位和小行位同时抽芯，这样生产出来的产品变形大，精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种小行位先抽芯，大行位做延迟抽芯的行位套行位结构的塑胶模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

    一种行位套行位结构的塑胶模具，包括大行位、耐磨块和大行位铲基，所述耐磨块一端与所述大行位连接，另一端的直身位抵在所述大行位铲基上，所述大行位上还连接有小行位，所述小行位里面装有限位波珠，所述小行位还连接有小行位铲基和滑块。

进一步的，所述小行位前端贯穿所述大行位，伸入产品的腰形槽，底部通过限位波珠抵在所述滑块上，所述小行位上有一凸起的斜面部位，所述斜面部位伸入所述小行位铲基的斜凹槽里面。

进一步的，所述大行位通过螺钉分别与所述耐磨块和所述小行位固定连接。

进一步的，所述大行位铲基上连接有斜导柱，所述斜导柱贯穿所述大行位上的斜孔，其一侧与斜孔的一边贴合，另外一侧与斜孔的另一边分开。

实施本实用新型具有以下有益效果：通过一个延迟机构，使得小行位先抽芯，大行位延迟抽芯，能够先消除塑胶收缩产生的抱紧力，有效控制产品变形，这样生产出来的产品精度高，变形小，其模具结构简单，容易加工组装，易拆卸，方便更换零部件。

附图说明

     图1为本实用新型合模状态的结构示意图；

图2为本实用新型小行位抽芯完成时的结构示意图；

     图3为本实用新型开模状态的结构示意图。

     图中：1、大行位；2、小行位；3、限位波珠；4、小行位铲基；5、耐磨块；6、大行位铲基；7、斜导柱,；8、滑块；9、产品。

具体实施方式

下面将结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型合模状态的结构示意图，其包括大行位1、小行位2、限位波珠3、小行位铲基4、耐磨块5、大行位铲基6、滑块8以及图2所示的斜导柱7，大行位1的一端紧贴产品，另外一端与耐磨块5通过螺钉或销钉连接到一起，在大行位1上还开有一个斜孔，该斜孔为通孔，耐磨块5的另外一端做成一个直身位和一个斜身位，当在合模状态时，直身位和斜身位一起贴合在大行位铲基6上，大行位铲基6上还装有一个斜导柱7，该斜导柱7斜插入大行位1上的斜孔，斜导柱7的一边与斜孔的一侧贴合，另外一边与斜孔的另外一侧留有一小段距离。耐磨块5与斜导柱7作为一个延迟抽芯机构，对大行位1起到延迟抽芯的作用。

小行位2的前端做成一个斜的凸起，插入小行位铲基4的斜凹槽里面，小行位2的底端通过螺钉或销钉与大行位1固定在一起，其前端贯穿大行位1，紧贴产品9的腰形槽，在小行位2里面装有限位波珠3，小行位2的后端抵在滑块8上。

开模时，动模开始向后移动，这时小行位2也跟着开始往后退，小行位2上的斜凸起慢慢脱离小行位铲基4的斜凹槽，滑块8则在限位波珠3的弹簧作用下水平运动，压缩弹簧，这时小行位2脱离产品的腰形槽，卸除该腰形槽的抱紧力。耐磨块5的直身位沿着大行位铲基6的直身位移动，使得大行位1抽芯运动延迟，斜导柱7在大行位1的斜孔里面运动，慢慢贴近斜孔的另外一侧。如图2 所示，当耐磨块5的直身位尾部抵达大行位铲基6直身位尾部时，小行位2抽芯完成，限位波珠3对滑块8起到限位作用。

 接下来，大行位1开始进行抽芯动作。耐磨块5的直身位与大行位铲基6分离，斜导柱7的一边运动到与大行位1斜孔的另一边完全贴合，动模继续往后移动，大行位1在斜导柱7的作用下开始作水平和垂直方向上的运动，慢慢脱离产品，完成抽芯动作，如图3所示，整个抽芯完成。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，上述具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。