[实用新型]一种立式燃油气蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种立式燃油气蒸汽锅炉。 

背景技术

在现有技术中，锅炉的安全性能不高，体积较大，安装移动不方便，且现有锅炉有着耗能高，热效率低，排烟多等缺点，导致不环保，污染环境，浪费资源，为此，我们提出一种立式燃油气蒸汽锅炉。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式燃油气蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种立式燃油气蒸汽锅炉，包括炉体、水管系统、燃烧器、电脑控制器、节能器、节能器安装支架、烟囱和地基，所述炉体底部设置有底座，炉体通过底座安装在地基上；所述水管系统包括水管、给水管、排污管和安装基座，所述水管竖向环形排列通过安装基座安装在炉体内腔，且水管竖向环形排列形成烟气通道与燃烧室，所述给水管和排污管分别连接水管的进口与出口，设置在炉体的底部两侧，所述给水管和排污管上安装有阀门仪表；所述燃烧器安装在炉体的侧面，连接到燃烧室内，且位于炉体的下部；所述电脑控制器安装在炉体的侧面，位于炉体的中部；所述炉体外壁安装有隔热保温层，所述炉体顶部安装有压力仪表，位于顶部前端，所述炉体顶部安装有主汽阀与安全阀，位于顶部 的侧边，所述炉体顶部设置有检查门，且位于顶部的中部，所述炉体的侧面上部安装有水位检测器，位于电脑控制器上方；所述节能器安装在节能器安装支架上，且入口端在位于炉体侧面上部连接到烟气通道的出烟口；所述烟囱安装在地面上，且入口端连接于节能器的出口端。 

优选的，所述水管之间采用扁钢连接。 

优选的，所述炉体上安装有人孔与防爆门。 

优选的，所述节能器与外部软水箱之间通过管道连接，且接有出水口。 

优选的，所述燃烧室内安装有电子点火棒。 

优选的，所述烟囱顶部连接有钢索固定于地面。 

优选的，所述炉体外部安装有铭牌。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式燃油气蒸汽锅炉结构紧凑，体积小，重量轻，安装移动方便，采用燃料喷射式燃烧，燃烧效果好，热效率高；燃烧过程采用电脑控制，自动化程度高，安全性能好，操作方便；节能器可以有效利用锅炉尾部烟气余热，经节能器加热后的热水，可以进入软水箱供锅炉使用，即提高了锅炉的进水温度，也可供其它生活使用，同时降低锅炉排烟温度，使锅炉环保节能。 

附图说明

图1为本实用新型主视结构图； 

图2为本实用新型侧视结构图； 

图3为本实用新型俯视结构图。 

具体实施方式 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式燃油气蒸汽锅炉，包括炉体1、水管系统2、燃烧器3、电脑控制器4、节能器5、节能器安装支架6、烟囱7和地基8，所述炉体1底部设置有底座11，炉体通过底座11安装在地基8上；所述水管系统2包括水管21、给水管22、排污管23和安装基座24，所述水管21竖向环形排列通过安装基座24安装在炉体1内腔，且水管21竖向环形排列形成烟气通道14与燃烧室13，所述给水管22和排污管23分别连接水管21的进口与出口，设置在炉体1的底部两侧，所述给水管22和排污管23上安装有阀门仪表9；所述燃烧器3安装在炉体1的侧面，连接到燃烧室13内，且位于炉体1的下部；所述电脑控制器4安装在炉体1的侧面，位于炉体1的中部；所述炉体1外壁安装有隔热保温层12，所述炉体1顶部安装有压力仪表15，位于顶部前端，所述炉体1顶部安装有主汽阀16与安全阀17，位于顶部的侧边，所述炉体1顶部设置有检查门18，且位于顶部的中心，所述炉体1的侧面上部安装有水位检测器19，位于电脑控制器4上方；所述节能器5 安装在节能器安装支架6上，且入口端在位于炉体1侧面上部连接到烟气通道14的出烟口；所述烟囱7安装在地面上，且入口端连接于节能器5的出口端。 

工作原理：燃料从燃烧器3喷出，被电子点火棒点燃，在燃烧室13内微正压燃烧，高温烟气由燃烧室13进入第一对流管束及第二对流管束，经出烟口进入节能器5，达到排烟温度要求，最后由烟囱7排入大气。