[实用新型]一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电泳生产领域，尤其是涉及一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统。

背景技术

在金属部件广泛用在汽车、摩托车行业、家用电器、仪表、军工、建材、装饰五金轻工、日用等行业。为了防止金属表面氧化生锈，在金属零部件的生产过程中，往往需要在金属表面涂上保护层。涂装方法有很多，其中电泳涂装因其水性环保、耐腐蚀性好、泳透率高、不溶解被涂物、槽液稳定、自动化程度高等优点而成为了当今世界最重要的涂装技术方式之一。

在电泳加工中，电泳后的工件需要进行淋洗，以洗掉表面残留的电泳液和表面粘住的其他杂质，之后再进入烘干、喷漆、烤漆等其他工序。在淋洗过程中难免会产生大量淋洗液，对于这些废液的回收利用率低，废液排放量大。而生产线的很多高温电气设备都需要冷却水，工厂中这些冷却水需要另一套供水系统，这必将造成能源和水资源的浪费。

发明内容

本实用新型为解决电泳生产线电泳后淋洗液回收利用率低、排放量大的问题而提供一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统。

本实用新型采取的技术方案是：一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统，包括电泳槽、电泳后淋洗系统和由管路与电泳后淋洗系统依次连接的淋洗液储液罐、淋洗液过滤装置、超滤水泵、超滤膜组件、冷却水系统、冷却水过滤装置、反渗透水泵、反渗透膜组件和纯水储液罐；所述超滤膜组件浓缩液出料口通过管路与所述电泳槽相连；所述反渗透膜组件浓缩液出料口通过管道与冷却水系统入水口相连；所述纯水储液罐通过管路与电泳后淋洗系统入水口相连。这样，淋洗液经超滤膜组件后，浓缩液可以回收至电泳槽，透过液可以用到冷却水系统中，这样淋洗液回收利用率高，节约水资源；且冷却水系统不需单独供水系统，也可以节约能源；冷却水经过过滤后再经反渗透膜组件，有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，透过液可以作为纯水进行淋洗；反渗透膜组件具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

作为进一步的改进，冷却水过滤装置与反渗透膜组件之间连接有A、B两条并联管道，A管道上连有管道A控制阀，B管道上连有管道B控制阀、微滤水泵和微滤膜组件；所述微滤膜组件透过液出口连接到反渗透水泵，浓缩液出口连接到冷却水系统。如果冷却水过滤装置过滤后滤液杂质较少，没有大分子胶体、悬浮物等，可以关闭管道B控制阀，打开管道A控制阀，直接进行反渗透处理；如果过滤后仍残留一些胶体、悬浮物等可以关闭管道A控制阀，打开管道B控制阀，先使滤液通过微滤膜组件进行预处理，提高反渗透效率，延长反渗透膜组件使用寿命。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，可以使得淋洗液回收利用率高，冷却水不需单独提供，节约能源和水资源。

附图说明

图1是本实用新型的电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统示意图；

图中：1、电泳后淋洗系统；2、淋洗液储液罐；3、淋洗液过滤装置；4、超滤水泵；5、电泳槽；6、超滤膜组件；7、冷却水系统；8、冷却水过滤装置；9、管道B控制阀；10、微滤水泵；11、管道A控制阀；12、微滤膜组件；13、反渗透水泵；14、反渗透膜组件；15、纯水储液罐。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实用新型的一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统，包括电泳槽5、电泳后淋洗系统1和由管路与电泳后淋洗系统1依次连接的淋洗液储液罐2、淋洗液过滤装置3、超滤水泵4、超滤膜组件6、冷却水系统7、冷却水过滤装置8；冷却水过滤装置8出水口通过A、B两条并联管道与之后的反渗透水泵13、反渗透膜组件14和纯水储液罐15相连；其中A管道上连有管道A控制阀11，B管道上连有管道B控制阀9、微滤水泵10和微滤膜组件12；所述超滤膜组件6浓缩液出料口通过管路与所述电泳槽5相连；所述反渗透膜组件14和微滤膜组件12的浓缩液出料口均通过管道与冷却水系统7入水口相连；所述纯水储液罐15通过管路与电泳后淋洗系统1入水口相连。