[实用新型]一种枕式包装机辅助上料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别是涉及一种枕式包装机辅助上料机构。

背景技术

枕式包装机是一种包装能力非常强,且能适合多种规格用于食品和非食品包装的连续式包装机。枕式包装机在包装多个蛋糕软盘等圆形软薄片时，传统的上料机构都无法把软薄片单个分离，因此无法准确计数，所以不能自动上料，必须通过人工数数并手工下料，将数好的软盘叠成一摞放到枕式包装机上料传送带上。这不仅造成包装速度不高，效率低下，而且软盘很薄间隔缝隙太小数数时不仅费时费力且很容易数错，这就对人员的熟练程度要求很高，大大提高了生产企业的生产成本。

发明内容

本实用新型为解决枕式包装机上料机构不能进行软薄片自动数数上料的技术问题而提供一种枕式包装机辅助上料机构。

本实用新型所采取的技术方案是：一种枕式包装机辅助上料机构，包括送料装置和分别垂直设置在所述送料装置运动方向后面的下料装置和前面末端的转送设置；所述下料装置的出料口高于送料装置。其中下料装置包括：上表面为斜面的下料架，垂直设置于所述下料架上表面的储料架和吸盘，储料架和吸盘之间的平行于下料架上表面的下料滑槽；所述储料架和下料滑槽上分别开有下料孔和吸盘孔；所述下料孔、吸盘孔和吸盘共线；送料装置包括：送料槽、送料链条和送料电机；转送装置包括：转送槽和设置在转送槽一端的推板气缸。物料整摞放在储料架上，吸盘在下方吸料，仅对最下方物料有吸力，因此每次仅吸下一个，实现软薄片的单个分离；且每个吸盘每次吸一个，方便计数。物料在吸盘吸下后落入下料滑槽，自然滑下不需动力，节能环保。

进一步的，下料孔的直径与物料大小相适应且略小于物料，这样使得下料孔自然状态下可以托住物料，且在吸盘作用下物料发生轻微弹性变形后可以随吸盘落下；吸盘孔的直径远小于物料大小且大于吸盘直径，这样使得吸盘可以自由出入吸盘孔，但物料不会从吸盘孔继续下落。

由于蛋糕软盘等多为6个一组或5个一组包装，因此作为优选，下料装置为2个，且错位设置在所述送料装置的两侧；每个下料装置上沿下料滑槽上物料下滑方向设有3个储料架、吸盘以及相应的下料孔和吸盘孔。设置两个下料装置是为了节约下料时间，错位设置是为了两个下料装置下的料不相撞；当需要6个一组时每个储料架都放上物料，而当5个一组时则空余一个储料架。

作为优选，下料架上表面的倾斜角度为30-40°。角度太小物料不易滑落，角度太大则会造成下料速度太快，在送料槽中翻转甚至冲出送料槽。

作为优选，送料链条上还设有挡板，所述挡板间距离与物料尺寸相应且略大于物料尺寸。挡板可以使得物料在送料链条上运动平稳排列整齐。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，使得枕式包装机在包装软薄片物料时可以单个分离自动上料，且可以自动计数，每组个数准确，直接送入枕式包装机进行包装。这不仅可以降低劳动强度，节约人力成本，更大大提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1(1’)、下料架；2(2’)、吸盘；3(3’)、下料滑槽；4(4’)、储料架；5、送料链条；6、挡板；7、转送槽；8、推板气缸；9、送料电机；10、送料槽；11(11’)、吸盘孔；12(12’)、下料孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实用新型包括两个下料装置、一个送料装置和一个转送装置；两个下料装置分别设置在送料装置沿物料运行方向后边两侧，且相互错开；转送装置连接在送料装置物料运行方向前边。

下料装置包括下料架1(1’)、储料架4(4’)、下料滑槽3(3’)和吸盘2(2’)，储料架4(4’)中间围有下料孔12(12’)；储料架4(4’)下方为下料滑槽3(3’)，下料滑槽3(3’)为靠近送料装置低、远离送料装置高的斜槽，下料滑槽3(3’)与水平面夹角为30-40°；吸盘2(2’)在下料滑槽3(3’)下方；下料滑槽3(3’)在吸盘2(2’)上方有允许吸盘通过的吸盘孔11(11’)；吸盘2(2’)、吸盘孔11(11’)、下料孔12(12’)共线；下料装置高于送料装置。

送料装置包括送料槽10、送料链条5和送料电机9；送料链条5环绕在送料槽10和送料电机9上并适当张紧；所述送料链条5上还安装有若干挡板6；所述挡板6间距离与待包装原料尺寸相应。