[实用新型]一种立式污水自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式自吸泵，尤其涉及一种立式污水自吸泵。

背景技术

普通水泵采用液面安装方式从下位水池吸水工作时，在吸入管路的最下端装有底阀，在启动前必须将整个吸入管路注满水。但底阀常常由于夹入污物或本身关闭不严而出故障，要消除这些故障需要花费很大的劳动量，因此，普通水泵不能够用于采用液面安装方式从下位水池吸取输送污水。

在不能够建设地下泵房采用倒灌式安装方式的情况下，现有的污水输送一般选用以下三种泵：1、污水污物潜水电泵；2、液下污水泵；3、污水自吸泵。其中：

一、污水污物潜水电泵。污水污物潜水电泵将电机与水泵紧密设计为一体，产品具有体积小、整机重量轻、安装比较方便、标准化程度高的优势，因此，在现有的污水输送中使用最多。但其也存在以下缺陷：1、电机与水泵旋转主轴上的机械密封在使用过程中有可能发生泄漏，并因此影响电机的使用安全；2、当污水温度高或浓度高时，将不利于电机与轴承的正常散热；3、电机与水泵整机完全浸泡在腐蚀性介质中，使用寿命短；4、电机与水泵同用1根旋转主轴，一旦磨损维修将十分困难。

二、液下污水泵。液下污水泵采用立式设计，将电机设置在水池上面，将水泵通过连接筒与可以连接加长的旋转主轴悬吊设置在污水池的底部位置，水泵本身无密封，因此，产品具有结构简单、易损件少、使用可靠、适用性广泛的特点。其缺陷是：1、轴长且重，轴承支撑点多，增大了机械摩擦，降低了水泵效率；2、当污水池较深时，水泵的轴向长度也相应较长，这不仅要增加泵的制造成本，而且将增加水泵的安装与维修时的吊装难度与费用；3、每台水泵的轴向长度都需要根据污水池的深度来确定，产品通用化程度低。

三、污水自吸泵。污水自吸泵最大的特点是整机采用液面安装方式，且能够自吸，安装与维修均比较方便。其主要缺陷是：1、泵体结构繁杂、输送介质内循环损耗大、效率比相同规格离心泵低5％～10％；2、污水输送过程中的泥沙与其它污物极易在泵体储水腔中沉淀积聚、并造成回水孔堵塞，因此，需要根据输送介质情况经常对泵体储水腔进行排污清理；3、泵在工作过程中有可能由于泵本身系统的机械故障导致输送污水泄漏，污染工作面环境。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种立式安装，电机设置在水池上面，水泵设计在水池下面液面附近，泵的轴向长度不受污水池的深度影响，泵自身具有排气与自吸功能，泵的吸入管底部不需要装配底阀，制造成本低、且具有占地面积小、效率高、无密封、无污染、故障率低、分体检修与维护方便特点的一种立式污水自吸泵。

本实用新型的一种立式污水自吸泵由电机与水泵支承座、池面支承板、轴承悬架体、轴承密封盖、中间连接体、泵盖、泵体、泵吸入盖、水泵联轴器、旋转主轴、上轴承、下轴承、轴承密封、叶轮、密封环、水泵出口管路等组成，其特征是：所述的电机与水泵支承座装配在池面支承板的上面；所述的泵体通过泵盖、中间连接体、轴承悬架体装配在池面支承板的下面；所述的旋转主轴通过上轴承与下轴承装配在水泵支承座与轴承悬架体的中轴线上；所述的旋转主轴上部装配有水泵联轴器与电机联接；所述的旋转主轴与轴承密封盖之间装配有轴承密封；所述的叶轮通过旋转主轴装配在泵体流道基圆的中轴线位置上；所述的叶轮后盖板上设置有轴向力平衡环；所述的泵盖上与叶轮后盖板上的轴向力平衡环配合设置有密封环；所述的泵吸入盖通过泵吸入盖顶起螺栓与吸入盖固定螺栓装配在泵体下部；所述的泵体上设置有泵体注水孔；所述的水泵出口管路上设置有排气阀外接孔。

其中，所述的密封环为U字型密封环；

其中，所述的叶轮为没有前盖板的半开式叶轮；

其中，所述的叶轮叶片上的下弧面与泵吸入盖上的上弧面间隔距离为0.3～0.5mm之间。

本实用新型的工作原理是：

1、当池中液位已经完全淹没叶轮时，水泵处于倒灌状态，水泵出口管路与叶轮后端泵腔处于排气状态，水泵一旦启动便能够连续排气与输水，立即投入正常工作。在水泵工作过程中，池中水位虽然会不断下降，但只要水泵叶轮进口管路中不进空气，并能够保持叶轮进口处的必须气蚀余量，水泵便能够继续正常工作。

2、当池中液位部分淹没叶轮叶片时，水泵启动后，淹没叶轮叶片处的水被叶轮不断输送到泵体中，并将泵体中的空气压缩后由水泵出口和叶轮轴向力平衡环与泵盖密封环间的间隙中排出泵体，随着泵体中的空气被不断排出、液位不断升高，当液位已经完全淹没叶轮时水泵便能够进入正常工作状态。